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专业整芯输送带加工硫化过程 阻燃传送带在使用过程中有时会出现偏差，不磨损，边部裂纹和磨损，严重影响其使用寿命。原因：硫化时，拉伸和夹紧的过程与主机不一致，板未正确放置。二次冷设置不是正数。二次拉伸装置的张力不均匀。如果厚度误差太大，则带材两侧之间的厚度差太大，并且压制较厚的一侧，这会导致皮带失准，在使用过程中易于操作；当将毛坯插入平板时，宽度太小，并且条带的厚度不够。硫化太强，变幅杆太厚，压缩比小，硫化压力不足，使用时输送带不耐磨；如果硫化的前边缘破裂或破裂成脱模剂，则说明正在使用传送带。 边部易于滴落，破裂和磨损。 专业整芯输送带加工 橡胶混合，成型工艺 阻燃传送带在使用过程中有时会分层，这...
发布时间：2022.06.16 -
专业整芯输送带产品
提高搅拌机的冷却效果 在生产过程中，如果在制浆过程中混合机中原料和配合剂的含量超过标准，则产生的热量会很大，增塑溶胶的粘度会增加。如果混合机的冷却效果不好，PVC增塑溶胶的粘度也会增加。特别是在夏天，由于在储存期间温度为增高，PVC糊状树脂的粘度会过高。 PVC增塑溶胶不容易浸入皮带中。在芯内部，浸渍效果差，并且芯的浸透度直接降低。我们规定了在搅拌机中使用的糊状材料的数量，并增加了散热风扇（例如风扇）以减少搅拌过程中产生的热量，并确保PVC糊状树脂的粘度在标准范围内。 专业整芯输送带产品 覆盖胶和带芯的PVC共硫化 为了确保包层橡胶和PVC在芯中的共硫化，我们规定PVC的软化...