微量润滑切削油有哪些特性?1、润滑剂要求较低的粘度;2、润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数;3、润滑剂要具有超级的润滑性;4、润滑剂需要优良的极压性能;5、润滑剂环保、安全、可再生(植物性)。微量润滑...
安装微量润滑系统(MQL),可以大幅度降低生产成本,提高生产效率,改善产品质量。由于Bluebe微量润滑专门使用油是从植物中提炼的,可以生物降解,每天只耗用30—60毫升,避免了传统冷却液污染空气、水...
为了尽量减小对环境和人体的影响,MQL中使用的润滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加剂成分的传统切削液,作为MQL切削加工用切削液,其绿色润滑剂的基础油主要是植物性切削油。微量润滑油必需要可生物降解性...
微量雾化切削油的优势是什么?1、微量——每小时使用量为100至150ml,每天工作20小时的话每天使用量为2000至3000ml。2、效果——由于雾化设备喷射出的气液混合体可以达到完全润滑,并且出口气...
准干式切削加工外环齿轮,使用无毒植物润滑油(微量切削油+水的加工冷却方式),提升刀具寿命,减少齿轮切削油的消耗,把齿轮切削油改为长效金属切削液(溶度要求5%~8%,即切削液和水的配比为1:15,只用于...
数控干式切削对刀具的基本要求:优良的切削性能。为提高生产效率,数控机床正向着高速、高刚度和大功率方向发展,这就要求刀具必须具有能够承受高速切削和强力切削的性能,并且要求性能稳定,同一批刀具在切削性能和...
微量润滑剂在微量润滑加工中起着非常重要的作用,微量润滑剂的较为重要特征就是环保性能,因为微量润滑剂在发生装置的作用下形成了从零点几微米到上百微米的颗粒,有时候会被人吸入,不能损害人的身体健康,适合加工...
准干式切削润滑油具有什么优点?1、可牢固的吸在金属表面,起到良好的润滑作用的同时减小切削阻力,表面粗糙度满足设计要求,提高尺寸精度;2、导热性好,起到良好冷却作用,能降低切削温度,延长金属切削工具的使...
在高速干式切削中涂层刀具占据重要的位置,目前硬质合金涂层刀具是高速切削的主力军,在高速切削加工技术领域具有巨大潜力,通过深入研究涂层技术和涂层物质,如强度较高的硬质合金粉末表面涂层、CBN涂层以及纳米...
干式切削在加工中的作用,关键在于找到一种代替冷却和润滑的方法。比较成功的干式切削法有两种:高速干式切削和低温冷风切削。高速干式切削是在无冷却、润滑油剂的作用下,采用很高的切削速度进行切削加工。干式切削...
准干切削技术的具体优势在于:少量的冷却液或润滑油借助压缩空气或者冷风对切削部位进行冷却,加工后刀具、工件、切屑仍然保持干燥,不需要进行废液处理,对人体无危害,对环境无污染;节约资源,减小刀具-工件、刀...