选泵的具体操作细节 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 1.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 2.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3.确定泵的台数和备用率: a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵...
自动控制润滑脂泵是润滑系统中的一个配件,适用于车床、铣床、磨床、刨床、裁床、压力床、注塑机、剪板折弯机、纺织机械、木工机械、纺织机械、数控机械、自动扶梯、玻璃机械等。在实际使用中自动控制润滑脂泵具有这些功能: 1.采用微电脑控制显示调节间歇供油,待机及工作时间调节范围大,可适应多种设备使用。 2.设有缺油报警系统,能及时提醒操作人员补充油脂。 3.附设单向控制阀及阻抗式分配系统,能保证各点的润滑油供给。 4.设有两级过滤器,能有效的防止杂质进入,保证油脂清洁,防止机械磨损。 自动控制润滑脂泵供油点多、压力大、供油量无极调节、使用可靠、寿命长等,每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,在任...
手动润滑脂泵,即是依靠手动操作来完成润滑工作的装置。这种润滑脂泵通常机型较小,润滑干线不长,润滑点也不是很多,依靠手动向贮油器内加注润滑脂。使用中如果手动润滑脂泵如果出现摇不动,各润滑点不来脂的情况,一般是由以下原因造成的: 1、手动润滑脂泵本身存在故障; 2、片式分油器阻塞或损坏; 3、大、小轴承座以及搅拌轴套各润滑点某点或多点堵塞。 下面为您介绍手动润滑脂泵润滑点故障的解决办法: 1、将手动润滑脂泵的出脂口钢管拆下来,再摇润滑脂泵,发现润滑脂泵能正常出脂,并能轻松摇动,说明润滑脂泵不存在问题; 2、分别依次拆卸大、小轴承座以及搅拌轴套各润滑点。如发现拆下某润滑点时,再摇润滑脂泵,工作正常,...
控制器的基本组成主要包括4点,以下即是为大家详细的叙述: 1、指令寄存器用来存放正在执行的指令。指令分成两部分:操作码和地址码。操作码用来指示指令的操作性质,如加法、减法等;地址码给出本条指令的操作数地址或形成操作数地址的有关信息。有一种指令称为转移指令,它用来改变指令的正常执行顺序,这种指令的地址码部分给出的是要转去执行的指令的地址。 2、操作码译码器:用来对指令的操作码进行译码,产生相应的控制电平,完成分析指令的功能。 3、时序电路:用来产生时间标志信号。在微型计算机中,时间标志信号一般为三个等级级:指令周期、总线周期和时钟周期。微操作命令产生电路产生完成指令规定操作的各种微操作命令。这些...
KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵,该泵参照国外产品基本结构,结合我国使用特点改进而成,具有以下特点: (1)供油点多:单泵供油点4~12个,若与多点分油器配合使用,可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 (2)供油量稳定:在单泵供油点数以内,可采用直供方式,这时每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,**供油,不因某一润滑点阻力增大而改变供油量,特别适用于对润滑要求较高的设备。 (3)供油量无级调节:对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉,可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 (4)压力大,传输距离长:该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件,因此在一定功率下,...
很多朋友在操作使用润滑系统的时候会遇到一些问题,接下来我们给大家总结一下,大家参考一下: 问题分析: 润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用:减轻滑动部位的磨损,延长零件寿命;减少摩擦功耗;冷却作用,可导走摩擦热,使零件的工作温度不过高,从而保证滑动部分必要的运转间隙,防止接触面被烧伤。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化,这些作用效果都会降低。且会生成固体物,造成运行部件的磨损,导致被压缩气体的泄漏。 处理方法: 合理使用质量高的润滑油,这些润滑油要具有在高温条件下有足够的黏度,以便对各密封间隙能保持一定的密封能力;应有一定高的闪点;要有良好的化学稳定性,较好的氧...
电动润滑脂泵可以定时定量给各种机械设备提供适量的润滑脂,使用时我们可以任选加注油脂周期,可以设置油脂加注时间和加注时间间隔,保证各润滑点适时得到新的润滑脂,一次设定好后只需打开电源,机器就可以正常工作。要保证电动润滑脂泵的正常运转,我们对用于电动润滑脂泵上的润滑脂选择要注意以下几个要点: (1)选择润滑脂时,主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。 (2)所选润滑脂应与负荷大小相适应。 (3)所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应。 (4)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应。 (5)所选润滑脂...
为大家详解一下干油泵的低真空蒸馏压力,如下即是详细的介绍,大家参考下。 干油泵低真空蒸馏压力范围为2.7*102Pa-1.OPa,此时气体接近过渡流状态,对真空蒸馏装置的选型、设计、制造、安装、操作等都有较为严格的要求。准分子蒸馏压力范围为1.0-1.0*10-2Pa,此时,气体分子的平均自由程与蒸馏器尺寸相近,气体呈过渡流状态。减压蒸馏过程,大多在104Pa以上的压力范围内操作。粗真空蒸馏压力范围为1.O*104Pa-2.7x102Pa,气体的流动属粘滞态。在这个压力范围内进行蒸馏操作是容易实现的。该产品结构合理,工艺先进,可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养。...
自动控制润滑脂泵是润滑系统中的一个配件,适用于车床、铣床、磨床、刨床、裁床、压力床、注塑机、剪板折弯机、纺织机械、木工机械、纺织机械、数控机械、自动扶梯、玻璃机械等。在实际使用中自动控制润滑脂泵具有这些功能: 1.采用微电脑控制显示调节间歇供油,待机及工作时间调节范围大,可适应多种设备使用。 2.设有缺油报警系统,能及时提醒操作人员补充油脂。 3.附设单向控制阀及阻抗式分配系统,能保证各点的润滑油供给。 4.设有两级过滤器,能有效的防止杂质进入,保证油脂清洁,防止机械磨损。 自动控制润滑脂泵供油点多、压力大、供油量无极调节、使用可靠、寿命长等,每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,在任...
以下是关于移动泵配置的详细介绍,大家对产品不是很熟悉的,可以通过我们为您的介绍进行了解。 1、全智能控制——自动巡检;自动程序控制;自动过程控制;自动数据采集及显示;自动故障诊断及继电保护。 2、全数字直接控制。 3、信息化显示。设备运行状态显示包括:守候、开机、供油、启动、启动延时、怠速延时、正常运行、冷却停机、紧急停机。设备运行参数显示包括:水泵转速、水泵扬程、冷却温度、润滑油压力、水泵流量、运行时间、燃油存量、启动电池电压等参数。设备保护设置包括:超速、低速、低油压、高冷却温度、低气温、低燃油位、低电池电压、高电池电压、转速信号未校准和水泵水压过低及超流量等预报警;无转速信号、超速、低速...
移动润滑脂泵的装置注意点主要包括以下几点,我们已经给您做出了详细的解析,大家作参考: 1、移动润滑脂泵应装置在环境温度合适,尘土少,便于调整、检查、修补和拆洗及补脂便当的本地。 2、应尽或许安置在体系的基地方位,以缩短体系配管长度,坚持较低压力降,使泵能发生足以打败光滑点背压的压力。 3、初度运用前应先参加一定量的光滑油,让泵工作几分钟后再从补脂口以关闭办法用电动加油泵参加光滑脂。 4、电机减速机初用三个月有必要从排气塞孔处抵偿恰当的3#二硫化钼光滑剂,往后每隔四个月抵偿一次。 5、该移动式润滑脂泵为室内装置型,在室外或环境恶劣的场合运用时,有必要采用防护办法。 以上关于移动润滑脂泵的装置注意...
控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。下面我们给大家说说控制器的设计步骤: 1、设计机器的指令系统:规定指令的种类、指令的条数以及每一条指令的格式和功能。 2、初步的总体设计:如寄存器设置、总线安排、运算器设计、部件间的连接关系等。 3、绘制指令流程图:标出每一条指令在什么时间、什么部件进行何种操作。 4、编排操作时间表:即根据指令流程图分解各操作为微操作,按时间段列出机器应进行的微操作。...
有关于双线润滑控制器的相关信息给大家分享如下,大家多多了解一下该产品。 1、双线润滑系统可输送NLGI2#润滑脂,工作压力高达40Mpa,输送半径达100米,主要用于大型设备的润滑,范围较广地应用于钢铁厂、水泥厂、电厂、大型矿山设备的润滑。 2、双线润滑系统由:ZPU系列泵(或定制的泵站)、换向阀、双线分配阀、终端压力开关等4大**部件组成。 3、通过换向阀的换向作用,对两条主管道交替注压,将油脂注入到各分配阀,并通过分支管道将油脂注入到各润滑点。 4、向阀换向时,一条主管道增压,另一条主管道卸压,从而实现油脂的流动。 潍坊科瑞工业技术有限公司是一家专业从事大中型机械设备油脂润滑研究、生产、服...
润滑脂泵打不起压力的原因是什么?下面我们给您分享了几点,大家了解一下,同时我们也给您分享了处理的办法: (1)油箱油值低,吸不上油或吸气较多。 (2)吸油管路漏失严重。 (3)泵体漏气不密封。 (4)泵叶轮装反,两侧盖板间隙过大。 (5)叶轮磨损,间隙过大。 (6)油泵反转。 (7)出油管线穿孔漏油。 (8)分油压阀开得过大或漏油。 (9)回油阀门开得过大、安全阀失灵或回油量过大。 润滑脂泵打不起压力首先查明原因,根据原因采取下列相应措施: (1)加润滑油,油值在1/2一2/3之间。 (2)处理渗漏。 (3)调整叶轮与两侧盖板间隙。 (4)检查调整电动机接线。 (5)控制回油阀及分油压阀开度。...
对自动控制润滑脂泵的安装,要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明,结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员,保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为: 1、试压。驱动润滑脂泵,将一路主管压力升至系统公称压力,保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏,所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 (1)将终端阀的电缆接入电控箱,使Ⅰ线主管压力上升时,终端阀开关对应电接点闭合,换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时,终端阀开关另侧电接点闭合,换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向,可将终端阀开关电接点引出线互换。 (2...
选泵的具体操作细节 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 1.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 2.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3.确定泵的台数和备用率: a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵...
电动润滑泵如何拆卸附件?大家在拆卸的时候需要掌握哪些步骤呢?请往下看: 步骤1:将加热料筒的温度加热至接近树脂的熔融温度,然后断开加热器步骤。 2:调低注射速度和注射压力,将具有多级润滑功能的润滑速度和近0。 步骤3:使螺杆(注射活塞)满行程返同停在原位置。 步骤4:按顺序卸除料筒头和喷嘴。 步骤5:按顺序卸去与螺杆相连的其他零件,将螺杆固定环螺栓区别放置,避免混淆。 以上给大家分享的即是电动润滑泵的拆卸方法,大家可以按照以上的操作去进行,对大家是很有帮助的。电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行,也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。内蒙古生产RZB润滑脂泵供应商自动控制润滑脂泵是...
润滑泵范围较广适用于数控机械、生产线、纺织、塑料、建筑、工程、食品等各行业机械设备及引进机械设备的润滑系统,应用范围颇为范围较广,很受大家的青睐,接下来给大家介绍的就是润滑泵的配套设备: 形式:手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、数控润滑泵、自动润滑泵、智能润滑泵。具有八十多个产品系列约六百多个规格的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的产品及配套件。比例式、定量式、递进式等三大类,涵盖干、稀油全系列润滑型产品,涉及的系统有:SLR润滑油(脂)单线阻尼集中润滑系统、PDI润滑油(脂)容积式集中润滑系统、PRG润滑油(脂)递进式集中润滑系统、油雾润滑润滑系统、油气润滑润滑系统、车辆底盘...
控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。下面我们给大家说说控制器的设计步骤: 1、设计机器的指令系统:规定指令的种类、指令的条数以及每一条指令的格式和功能。 2、初步的总体设计:如寄存器设置、总线安排、运算器设计、部件间的连接关系等。 3、绘制指令流程图:标出每一条指令在什么时间、什么部件进行何种操作。 4、编排操作时间表:即根据指令流程图分解各操作为微操作,按时间段列出机器应进行的微操作。...
润滑泵范围较广适用于数控机械、生产线、纺织、塑料、建筑、工程、食品等各行业机械设备及引进机械设备的润滑系统,应用范围颇为范围较广,很受大家的青睐,接下来给大家介绍的就是润滑泵的配套设备: 形式:手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、数控润滑泵、自动润滑泵、智能润滑泵。具有八十多个产品系列约六百多个规格的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的产品及配套件。比例式、定量式、递进式等三大类,涵盖干、稀油全系列润滑型产品,涉及的系统有:SLR润滑油(脂)单线阻尼集中润滑系统、PDI润滑油(脂)容积式集中润滑系统、PRG润滑油(脂)递进式集中润滑系统、油雾润滑润滑系统、油气润滑润滑系统、车辆底盘...
选择好的润滑系统,对于后期的使用有很大的帮助,可以有效的提高工作的效率,那么好的润滑系统该如何选择? 润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定的,在选择润滑系统时,要注意该系统自动化程度和可靠性,注意装设指示、报警和工况监控装置,预测和防止早期润滑故障,以提高设备开动率和使用寿命。在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作分析,确定所使用润滑剂的品种,尽量减少润滑剂和润滑装置的类别。 在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早...
干油泵运转前需要进行一系列的检查注意事项,这是干油泵使用前必须要有的步骤,接下来大家请看分享: 1.干油泵正常运转前要检查一下干油泵是否具备开机条件,开机前环顾一下机器四周是否有人检修,有无其它妨碍设备运转的物品。 2.干油泵确认开机后,合上开关及操作开关。 3.干油泵设备带负荷运转后,在正常运转规定时间内,检查下换向器是否动作。 4.当干油泵设备运转一周内,打油-停-打油-停,药检查下压力表压力是否在规定方位内,检查油路是否有漏油现象。 关于干油泵运转前的检查注意事项就分享这些,大家平时要多多注意,只有这样保养才能增长机器的使用寿命。 移动高压气动桶泵可以使用油脂和矿物油。陕西优良RZB润滑...
DDB系列润滑脂泵是多点干油泵,适用于润滑频率极低、润滑点不超过50点,公称压力为10MPa的多线干油集中润滑系统中。直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的装置。如何正确使用DDB系列润滑脂泵? 1、该系列润滑脂泵应安装在环境温度合适,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维护保养等都方便的场合。 2、DDB系列润滑脂泵使用前先向1级减速箱内加入HL-20齿轮油至油标规定液面。 3、向该润滑脂泵贮油器内补脂要使用SJB-D60型手动加油泵或DJB-200型电动加油泵从贮油器的加油口加入,注意在贮油器内无润滑脂时严禁启动电机运转。 4、按贮油桶壁上旋向牌规定的旋向进行电机接线,不得反转。 5、加...
移动润滑脂泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时,另一对齿轮已进入啮合,这样,就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为较小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为较大。在封闭容积减小时,被油脂受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油脂发热等。当封闭容积增大时,由于没有油脂补充,因此形成局部真空,...
选择好的润滑系统,对于后期的使用有很大的帮助,可以有效的提高工作的效率,那么好的润滑系统该如何选择? 润滑系统的设计要根据各种机械设备的特点和使用条件而定的,在选择润滑系统时,要注意该系统自动化程度和可靠性,注意装设指示、报警和工况监控装置,预测和防止早期润滑故障,以提高设备开动率和使用寿命。在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作分析,确定所使用润滑剂的品种,尽量减少润滑剂和润滑装置的类别。 在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量。应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早...
润滑泵范围较广适用于数控机械、生产线、纺织、塑料、建筑、工程、食品等各行业机械设备及引进机械设备的润滑系统,应用范围颇为范围较广,很受大家的青睐,接下来给大家介绍的就是润滑泵的配套设备: 形式:手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、数控润滑泵、自动润滑泵、智能润滑泵。具有八十多个产品系列约六百多个规格的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的产品及配套件。比例式、定量式、递进式等三大类,涵盖干、稀油全系列润滑型产品,涉及的系统有:SLR润滑油(脂)单线阻尼集中润滑系统、PDI润滑油(脂)容积式集中润滑系统、PRG润滑油(脂)递进式集中润滑系统、油雾润滑润滑系统、油气润滑润滑系统、车辆底盘...
移动高压气动桶泵的机动性比较前,操作使用简单,可范围较广应用于港口、建筑、电力、化工、工程机械等行业的人工润滑场合。使用移动高压气动桶泵需要注意什么? 移动高压气动桶泵在移动泵体之前要先拆下供气管,并将管路中的油压排掉。不允许在泵工作时移动或拆卸泵体。 移动高压气动桶泵有较大工作气压,所以如果管路中的气压高于该泵的较高范围,要使用一个气压调节装置; 移动高压气动桶泵可以使用油脂和矿物油。如果要使用其它流体,请与制造商确认它的兼容性; 压缩空气中可能会含有水份和其它杂质,这会造成移动高压气动桶泵的损坏,安装一个空气过滤器。 JDB润滑脂泵外形小巧,性能可靠。陕西RZB润滑脂泵制造厂家...
DDB系列润滑脂泵是多点干油泵,适用于润滑频率极低、润滑点不超过50点,公称压力为10MPa的多线干油集中润滑系统中。直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的装置。如何正确使用DDB系列润滑脂泵? 1、该泵应经常保持清洁,严禁揭盖补脂以免脏物进入泵体内,影响正常工作。 2、DDB系列润滑脂泵使用前先向1级减速箱内加入HL-20齿轮油至油标规定液面。 3、加油口的过滤网精度不低于0.2mm,应定期清洗。 4、按贮油桶壁上旋向牌规定的旋向进行电机接线,不得反转。 5、向该润滑脂泵贮油器内补脂要使用SJB-D60型手动加油泵或DJB-200型电动加油泵从贮油器的加油口加入,注意在贮油器内无润滑...
电动润滑脂泵是一种新型耐用的润滑装置,该装置可范围较广应用于一定压力范围以下各级别的智能闭环式干、稀油和单、双线集中润滑系统中,是输送润滑脂的动力源。如何使用电动润滑脂泵? 1、泵房位置应设置在润滑系统的中部,以缩短输油距离,降低压力损失,使系统以相对较低的压力工作。 2、电动润滑脂泵应垂直安装并固定在底板上,安装在便于维修和灰尘较少的地方,并注意环境温度是否合适合泵的工作温度。 3、电动润滑脂泵运转前向减速机腔加注机械油(或工业齿轮油)达油标规定位置,新泵投入使用200工作小时后要更换润滑油,以后每隔大约1000工作小时应检查更换润滑油。 4、所使用润滑脂应在泵的工作介质允许范围之内(使用干...
气动桶泵使用久了,难免会出现一些小问题,我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了;开关接触点烧坏;电刷磨损成不能复位;电枢或线烧坏;定子线断路。 2、开关接触点烧坏;机槭部分卡住;进水管处有杂物;电枢少量短路或断路;电源电压低。 3、电枢短路式断路;换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏;转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源;修理或更换开关;更换电刷或调整回位;调换电柜中定子线圈;如断在出线处可焊...