生物3D打印与锆锻件结合开启组织工程新篇。生物墨水混入锆粉,打印出兼具力学支撑与生物活性的骨组织支架,在体内逐步降解同时引导新骨生长,为大面积骨缺损患者带来希望,革新传统骨科模式。量子通信基础设施中,...
全数字化工厂将成为烧结管制造的标准配置。从粉末制备到终产品的全流程将通过数字孪生技术实现虚拟与现实的无缝连接。美国通用电气(GE)正在其航空发动机零件工厂部署的自主制造系统,能够实时优化烧结参数,预测...
注射成型过程主要包括注射料制备、注射成型、脱脂等步骤。注射料制备时,要确保金属粉末与粘结剂充分混合,形成均匀稳定的混合物。粘结剂的选择和用量对注射料的流动性和成型性能至关重要,过多的粘结剂会导致脱脂困...
通过加热,能够迅速吸附管内的残余气体,将气体压力降低到极低水平。随着电子器件的小型化和高集成度发展,对吸气剂材料的性能要求越来越高。纳米结构的锆丝吸气剂应运而生,其比表面积大幅增加,吸附气体的能力增强...
医用锆合金更是独树一帜,严格生物相容性筛选后,通过表面微纳结构处理、活性涂层附着,植入人体后能与组织良性互动,在骨科植入体、牙科种植体领域与钛合金分庭抗礼。热模锻、温模锻技术成熟,精细控温让锆金属在适...
挤压成型是锆管生产中常用的一种工艺方法。其原理是将经过预处理的锆坯料放置在挤压筒内,在挤压杆的强大压力作用下,使坯料通过特定形状的模具孔,从而获得具有一定形状和尺寸的锆管。在挤压过程中,坯料受到三向压...
20 世纪 60 年代末至 70 年代,真空自耗电弧熔炼技术取得关键突破,给 TC4 钛板生产带来曙光。这项技术能在真空环境下精细熔化钛原料及合金元素,有效去除气体杂质,提升 TC4 钛板的纯度与成分...
原子级精度制造技术将应用于烧结管生产。通过原子层沉积(ALD)等技术,可在孔隙内表面实现单原子层级别的修饰。美国阿贡国家实验室正在研发的单原子催化剂烧结管,在孔隙表面精确排布催化活性位点,使催化效率提...
在现代,各种先进制造技术在金属粉末烧结板领域得到广泛应用。除了前面提到的 3D 打印技术和纳米粉末冶金技术外,计算机模拟与仿真技术也发挥着重要作用。通过计算机模拟,可以在实际制造之前对粉末的流动、成型...