泛塞密封圈可依AS568A标准O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等）　制作，完全替换通用O形环，因无膨润性的困扰，故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，较常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损伤也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。泛塞密封圈：1、具有良好的压缩性、弹性；2、对中性溶剂具有良好的抵抗性；3、具有良好抗热性、抗寒性；4、对于臭氧及氧化物的侵蚀具良好的抵抗性；5、具有良好的电绝缘性能、隔热性、散热性等。泛塞密封圈需要在选择时根据实际应用环境和工况确...

泛塞密封圈又称弹簧蓄能泛塞密封圈、弹簧致动泛塞密封圈、四氟弹簧泛塞密封圈等，是由一个聚四氟乙烯的密封环内嵌不锈钢弹簧而成的高性能泛塞密封圈。弹簧有U形、V形、O形等。泛塞密封圈的主要应用：泛塞密封圈系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、高级工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求，如食品工业、医药、石油、化工机械设备、阀门、真空泵、压力容器、液压缸、航空航天装备等。泛塞密封圈的弹簧经过特殊处理，可以克服温度变化对密封性能的影响。迪能保护镜泛塞封费用泛塞密封内部的不锈钢弹簧为外部的密封件本体提供压力，使密封件唇口一直紧紧的...

泛塞密封圈的安装是有方法的，灿盛密封是一家专业的密封件生产厂家，现在就由灿盛密封件告诉你泛塞密封圈的安装方法和步骤：一、检查密封件表面质量，安装泛塞密封圈前必须检查密封件表面，不能有飞边、毛刺等情况出现，如果发现有以上情况并需去除毛刺 飞边或者更换密封件。二、核对泛塞密封圈尺码和型号，密封件的尺寸和精度都必须符合标准要求，要严格按照说明书要求，选取相同尺寸和规定型号，否则就无法保证压紧度等要求。三、浸泡耐磨环，因为耐磨环主要是由(PTFE)填充聚四氟乙烯材料制成，该材料具有耐腐蚀的特性，热膨胀系数较大，所以大家在安装前必须要将其在100摄氏度的油液中浸泡20分钟，让耐磨环逐渐变软，然后再用工...

泛塞密封圈典型的应用例如下：1、高温密封：现代的工业油缸，很多地方需要高温油缸密封，如压力铸造油缸，冶金油缸，窑炉油缸，汽车发动机密封等等，较高温度可达300℃左右。2、低温密封：液化氮气，液化石油气，液化二氧化碳，液化氧气等密封，较低温度达-200℃。3、高压密封：超大吨位的压力机，高压水切割机，空压机，较高压力可达400MPa。4、高速密封：高速转轴，转速可达30-40米每秒；高速往复运动油缸，伸缩的速度可达15-20米每秒。5、特殊工作介质的密封：高温水汽，海水，刹车油，酸碱等。6、低摩擦：典型的如伺服油缸。泛塞密封圈采用的材料具有较高的耐化学腐蚀性能。迅镭手持激光焊泛塞封销售泛塞密封圈...

泛塞密封圈破坏泄漏：在密封部位工作条件比较恶劣，热变形大，经常受振动、冲击，安装不当，紧固力过大，重复多次使用，压缩变形，内应力集中，超过疲劳强度而破坏，材料老化、变质等均会造成破坏泄漏。这种泄漏造成影响较大，危害也大，要加强防范。密封垫密封机理：密封垫的作用，是由密封材料对于接合表面的接触压力和对于紧固外力的弹性回复力所共同形成的对内部介质阻断作用而产生的。密封垫的分类与结构形式：密封垫分为非金属密封垫、非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类，其材料常见的有橡胶、皮革、石棉板、软木、聚四氟乙烯、马口铁、钢、铝、铜及不锈钢等。泛塞密封圈的材料选择和结构设计均有严格的要求。迅镭切割头配件规格泛...

按气缸的功能选用O型泛塞密封圈：（1）普通气缸：包括单作用式和双作用式气缸，常用于无特殊要求的场合；（2）缓冲气缸：气缸的一端或两端带有缓冲装置，以防止和减轻活塞运动到端点时对气缸缸盖的撞击；（3）气-液阻尼缸：气缸与液压缸串联，可控制气缸活塞的运动速度，并使其速度相对稳定；（4）摆动气缸：用于要求气缸叶片轴在一定角度内绕轴线回转的场合，如夹具转位、阀门的启闭等；（5）冲击气缸：是一种以活塞杆高速运动形成冲击力的高能缸，可用于冲压、切断等；（6）步进气缸：是一种根据不同的控制信号，使活塞杆伸出不同的相应位置的气缸。泛塞密封圈的材料选用环保型材料，具有较强的环保意识。梅曼激光头端面泛塞封费用泛塞...

Y型泛塞密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副耦合面，并呈线状接触，在介质压力作用下产生“峰值”接触应力，压力越高，应力越大。当耦合件以工作速度相对运动时，在密封唇与滑移耦合面之间形成一层密封液膜，从而产生密封作用。密封唇边磨损后，由于介质压力的作用而具有一定的自动补偿能力。安装Y型泛塞密封圈是，唇口一定要对着压力高的一侧，才能起到密封作用。为了防止在高压状态下，Y型圈的根部因材质塑料变形而被挤入密封耦合面的间歇，故应控制滑移耦合件间的配合间隙的大小，为了保障其使用寿命，防止泛塞密封圈的根部被挤入配合间隙，应在泛塞密封圈根部安装挡圈。泛塞密封圈设计需要充分考虑材料的可加工性。麒麟手持焊泛塞封选型手册...

O型橡胶泛塞密封圈一般是由压缩产生的回弹来进行密封，但是随着压力的增加，其被挤入密封浊隙而产生形状变化。为了使O型圈具有良好的密封作用和延长使用寿命，必须使O型圈的安装沟槽和密封部件的间隙设计恰当，当间隙过大时O型圈在油压的作用下挤出间隙，从而引起泄损。当工作压力小于9.8Mpa时一般不设计挡圈，当压力大于9.8Mpa时O型圈承受压力面容易被挤出，应当加入挡圈;若单项受压，在承压面设置挡圈，若双面受压则要设置另个挡圈。在橡胶材料标准中，以硬度和压缩长久变形两项性能较为主要。选择压缩变形较小的橡胶材质对密封性能是有利的，而硬度对于O型圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定...

泛塞密封圈有很多种，下面灿盛密封给你介绍怎么O型泛塞密封圈的选用：怎么选用O型泛塞密封圈？气缸是气动系统中使用好多的一种执行元件，根据使用条件不同，其结构、形状也有多种形式。常用的分类方法有以下几种：1.按压缩空气对活塞端面作用力的方向选用O型圈：（1）单作用气缸：气缸只有一个方向的运动是气压传动，活塞的复位靠弹簧力或自重和其他外力；（2）双作用气缸：双作用气缸的往返运动全靠压缩空气来完成。2.按气缸的结构特征选用O型泛塞密封圈：（1）活塞式气缸O型圈；（2）薄膜式气缸O型圈；（3）伸缩式气缸O型圈。泛塞密封圈具有较好的抗腐蚀性能，适用于不同介质。百超保护镜泛塞封批发泛塞，该词来源于“Vari...

泛塞密封圈骨架油封安装方法及注意事项：1、骨架油封密封件在壳体孔的安装方法：骨架油封密封件装配时应检查其内壁有无碎屑、划痕、灰尘和铸造砂粒等，应使用专门用工装将骨架油封密封件平稳地推入壳体坐孔内。2、骨架油封密封件在轴上的安装：骨架油封密封件的内径通常小于轴径，形成一定的过盈量，在装配骨架油封密封件时易造成唇部损坏。为防止损坏，一般要使用圆锥形轴肩或圆锥工装对骨架油封密封件进行装配。轴上带有螺纹、沟槽、花键时，使用圆锥形轴肩装配骨架油封密封件无效，而需要用专门用的装配工具来保护骨架油封密封件唇部，即在螺纹、沟槽、花键处套一保护套，避免骨架油封密封件唇部被轴上的尖角、螺纹、沟槽、花键等损伤。泛塞...

泛塞密封优点：4，耐高压及超高压力，一般标准设计的泛塞圈，可耐压20-30MPa，通过更改设计参数，耐压100MPa以上也很容易。5，在高低压力下，泄漏量都较小。泛塞圈在高低压下都能有好的密封性能，而其他形式的密封要么耐高压性好，要么耐低压性好，要求同时具备较好的耐高压和低压力能力很难、甚至不可能达到。6，安装沟槽小，安装沟槽标准尺寸与同级别O形圈的一样。泛塞，该词来源于“Variseal”的音译，是复合密封、组合密封的意思，通常指的是弹簧蓄能密封，是springvariseal（弹簧复合密封）的简写。泛塞密封圈的工作原理类似于弹簧垫圈。麒麟切割头配件怎么卖泛塞密封圈的安装方法和步骤：一、先必...

泛塞外部的密封件本体与要密封的两个面接触，起密封的作用，所以要求摩擦系数低，强度高，耐磨损，耐工作介质，耐工作环境高温或低温。内部的不锈钢弹簧为外部的密封件本体提供压力，使密封件唇口一直紧紧的被压在密封接触面上，防止泄漏，特别是当内部压力较低，为零压甚至负压的时候，弹簧就是密封压力的只有来源。对于弹簧的要求较简单：耐环境高低温，耐腐蚀，弹性力相对恒定。这几点要求虽然不多，但不易达到，对于弹簧的材质，工艺和形状要求高。泛塞是近年来开发的一种密封形式，与格莱圈、斯特封等组合密封一样，充分的利用各组成材料的优越性能，从而性能远远超越任何单一材料的密封件。泛塞密封圈的弹簧经过特殊处理，可以克服温度变化...

正确使用专门用安装工具，保护骨架油封密封件唇口不受损坏，即使是轻微划伤也是不允许的，否则容易引起骨架油封密封件泄漏。建议采用油压设备或套筒工具安装，压力不必太大，速度要均匀。当泛塞密封圈骨架油封密封件装入壳体时，应以均匀的压力进行，不得倾斜，避免引起骨架油封密封件外圆变形。骨架油封密封件装配时须注意安装方向。需要内密封时，骨架油封密封件装有自紧弹簧的一面(即有凹槽的一面)朝向箱体内部，防尘唇向外。骨架油封密封件的装配是骨架油封密封件使用时间长短的重中之重。泛塞密封圈的密封效果更稳定，因此更为可靠。普雷激光头端面泛塞封安装尺寸泛塞密封优点：4，耐高压及超高压力，一般标准设计的泛塞圈，可耐压20-...

v形泛塞密封圈的安装调节方法：V形泛塞密封圈使用一段时间后，唇缘会磨损，为保证密封的持久性，须及时调整其紧压力。所以V形圈压紧力大小的调节方式是设计时必须考虑的。一般都采用调整垫的办法，给出垫片的厚度和件数后，便可精确控制调整量。也可以采用螺母或设弹簧进行调整，直径小于60mm时，应采用锥形弹簧，直径大于60mm时，则应采用多个小弹簧调节；弹簧数量应多于3个，并应均匀分布。若采用调节螺母加弹簧的调节方法，弹簧与V形泛塞密封圈安装腔体应有良好的配合精度及同轴度。泛塞密封圈需注意维护保养，以保证其长期且稳定的使用效果。镭射麦克切割头配件原理RC65为泛塞密封圈，RC65-B为Y形组合密封，二者沟槽...

泛塞密封与O、U形圈密封对比：1，组成成分：O形密封、各种材质、硬度的橡胶，常用的有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶和乙丙橡胶等。U形密封：现在一般为聚氨酯，极少数为较硬的橡胶。泛塞密封：密封件本体一般为填充聚四氟乙烯，基体是聚四氟乙烯，填充料为碳纤维、铜粉、二硫化钼等，弹簧的成分通常为耐腐蚀的各种不锈钢。2，储存寿命：O形密封：丁腈橡胶等一般为2-10年，氟橡胶，硅橡胶5-20年，U形密封一般为5-10年。泛塞密封：理论上无限制。工作介质相容性：O形密封O型圈密封介质的耐受性因材质的不同而区别很大，没有一种可以包打天下，如丁腈橡胶耐非极性矿物油，对于极性矿物油，水及酸碱等的耐受性很差。U形密封耐矿物...

泛塞密封圈的安装是有方法的，灿盛密封是一家专业的密封件生产厂家，现在就由灿盛密封件告诉你泛塞密封圈的安装方法和步骤：一、检查密封件表面质量，安装泛塞密封圈前必须检查密封件表面，不能有飞边、毛刺等情况出现，如果发现有以上情况并需去除毛刺 飞边或者更换密封件。二、核对泛塞密封圈尺码和型号，密封件的尺寸和精度都必须符合标准要求，要严格按照说明书要求，选取相同尺寸和规定型号，否则就无法保证压紧度等要求。三、浸泡耐磨环，因为耐磨环主要是由(PTFE)填充聚四氟乙烯材料制成，该材料具有耐腐蚀的特性，热膨胀系数较大，所以大家在安装前必须要将其在100摄氏度的油液中浸泡20分钟，让耐磨环逐渐变软，然后再用工...

泛塞密封内部的不锈钢弹簧为外部的密封件本体提供压力，使密封件唇口一直紧紧的被压在密封接触面上，防止泄漏，特别是当内部压力较低，为零压甚至负压的时候，弹簧就是密封压力的只有来源。对于弹簧的要求较简单：耐环境高低温，耐腐蚀，弹性力相对恒定。这几点要求虽然不多，但不易达到，对于弹簧的材质，工艺和形状要求高泛塞是近年来开发的一种密封形式，与格莱圈、斯特封等组合密封一样，充分的利用各组成材料的优越性能，从而整体性能远远超越任何单一材料的密封件。它与以前的各种形式密封件相比，既有卓著优点，也有明显的缺陷。泛塞密封圈的弹簧经过特殊处理，可以克服温度变化对密封性能的影响。团结普瑞玛激光头泛塞封泛塞密封圈的安装...

泛塞密封与O、U形圈密封对比：1，组成成分：O形密封、各种材质、硬度的橡胶，常用的有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶和乙丙橡胶等。U形密封：现在一般为聚氨酯，极少数为较硬的橡胶。泛塞密封：密封件本体一般为填充聚四氟乙烯，基体是聚四氟乙烯，填充料为碳纤维、铜粉、二硫化钼等，弹簧的成分通常为耐腐蚀的各种不锈钢。2，储存寿命：O形密封：丁腈橡胶等一般为2-10年，氟橡胶，硅橡胶5-20年，U形密封一般为5-10年。泛塞密封：理论上无限制。工作介质相容性：O形密封O型圈密封介质的耐受性因材质的不同而区别很大，没有一种可以包打天下，如丁腈橡胶耐非极性矿物油，对于极性矿物油，水及酸碱等的耐受性很差。U形密封耐矿物...

O型泛塞密封圈是泛塞密封圈中的一种，也是泛塞密封圈中较普遍使用的一种，因其密封性能好、结构简单、造价便宜、安装方便、适用性强等优点。泛塞密封圈资料关于工作压力也十分的敏感，有不一样原料做成的泛塞密封圈和不一样类型的泛塞密封圈所能接受的压力有较大的差异，所以在泛塞密封圈商品中有耐压、耐油、耐温之分。以油封来说，所接受的工作压力较小，假如超出其接受规模，不只会致使走漏还会下降泛塞密封圈使用寿命。泛塞密封圈的存在本质上是为了维护设备和保持设备的正常工作，比如在液压缸中泛塞密封圈能够防止其表里的走漏和阻挠外界的杂质进入设备，防止杂质关于油液的污染和设备元件的矛盾，增加设备的使用寿命，减少工作中呈现的毛...

泛塞密封圈特点：1.密封性能不受起动时润滑不足的影响；2.有效减少磨耗与摩擦阻力；3.透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求采用CNC加工机制成，无模具费用－特别适合少量多样的密封件。4.耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，绝无体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化。问题；1.结构精巧，可安装于标准的O形环沟槽；2.大幅提封能力与使用寿命；3.密封件凹槽内可充填任何抗污染材料（如矽胶）－但不适用于辐射环境；4.因密封材料为铁氟龙，非常洁净，不会污染制程，摩擦系数极低；5.非常，毫无「滞滑效应」；6.起动摩擦阻力小，即使停机时间长或间歇性运转，均能保持...

泛塞，该词来源于“Variseal”的音译，是复合密封、组合密封的意思，实际上通常指的是弹簧蓄能密封，是springvariseal（弹簧复合密封）的简写。泛塞”本身就是“复合密封”的音译，所以在“泛塞”的后面没有必要加“密封”二字，若按照习惯叫法，加上该二字也行。当然，按照中文直接说“弹簧蓄能密封”更好。密封件本体和弹簧的材质都因不同的工况和工作介质而不同。一般的，密封件本体的材质有：纯四氟乙烯，填充四氟乙烯，超高分子量聚乙烯，聚酰亚胺，聚醚醚酮等。不锈钢的材质则一般有SUS301,SUS304,SUS316和SUS718等。泛塞密封圈的材料选择和结构设计均有严格的要求。河南车削泛塞封定做泛...

泛塞泛塞密封圈无论是位于缸口中套环内孔沟槽内，或是位于活塞上的沟槽上的槽内，当它们装配总成缸之后，则泛塞尔泛塞密封圈主体部分-U形圈在其唇内的弹簧卡作用下，U形圈的两唇部分别与槽侧及滑动面(被密封面)贴紧，这样对缸体封闭腔的无压或微压液流体密封。当液流体压力增大时，泛塞密封圈唇边就承受液流体的压力与弹簧力之和，就是前面介绍过的自密封作用，它与Y形等唇形泛塞密封圈还有卓著的不同点。Y形圈是利用装配时过盈产生预紧力，这种力大小难于控制，如果预紧力很弱或者没有就难于零密封和微密封，而泛塞密封因弹簧卡作用，总有弹力施于唇边。故当液流体无压力时，密封唇边仍保持可靠的密封作用。什么原因会影响泛塞封的使用寿...

正确使用专门用安装工具，保护骨架油封密封件唇口不受损坏，即使是轻微划伤也是不允许的，否则容易引起骨架油封密封件泄漏。建议采用油压设备或套筒工具安装，压力不必太大，速度要均匀。当泛塞密封圈骨架油封密封件装入壳体时，应以均匀的压力进行，不得倾斜，避免引起骨架油封密封件外圆变形。骨架油封密封件装配时须注意安装方向。需要内密封时，骨架油封密封件装有自紧弹簧的一面(即有凹槽的一面)朝向箱体内部，防尘唇向外。骨架油封密封件的装配是骨架油封密封件使用时间长短的重中之重。泛塞封主要的夹套由PTFE、RPTFE或其他高性能聚合物制成。成都油封泛塞封怎么卖泛塞密封圈聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在长时间连续...

泛塞密封圈的安装方法和步骤：一、先必须准备好合适的安装场地，要求无尘，无风，干净，明亮，足够宽敞。二、策划安装方案，安装顺序。安装方法和顺序很重要。三、准备必要合适的安装工具。四、对相应的安装结构件（如油缸各个零件）进行清洗干净，保证无铁屑，油污，灰尘，水滴，布头及细线头。安装工具也要一样清洗。五、检查各个安装件的表面和转角处，必须无任何毛刺、批锋，表面粗糙度达到设计要求，倒圆处自然过渡。核对泛塞密封圈尺码和型号，密封件的尺寸和精度都必须符合标准要求，要严格按照说明书要求，选取相同尺寸和规定型号，否则就无法保证压紧度等要求。泛塞密封圈的结构特征使其具有自适应性能。成都低温泛塞封价钱泛塞密封与O...

泛塞泛塞密封圈是一种U型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。铁氟龙（PTFE）是一种耐化学性比全氟橡胶优异，耐热性良好的密封材料，可应用于绝大多数的化学流体、溶剂、以及液压油、润滑油，其膨润性（compression　set）很小故可长期发挥密封性能，而HiPerSeal更利用各种特殊弹簧来克服铁氟龙或其他高性能橡胶塑料的弹性问题，开发出可替换绝大数应用于静态或动态（往复或旋转运动）的密封件，使用温度范围可由冷媒...

泛塞密封优点：4，耐高压及超高压力，一般标准设计的泛塞圈，可耐压20-30MPa，通过更改设计参数，耐压100MPa以上也很容易。5，在高低压力下，泄漏量都较小。泛塞圈在高低压下都能有好的密封性能，而其他形式的密封要么耐高压性好，要么耐低压性好，要求同时具备较好的耐高压和低压力能力很难、甚至不可能达到。6，安装沟槽小，安装沟槽标准尺寸与同级别O形圈的一样。泛塞，该词来源于“Variseal”的音译，是复合密封、组合密封的意思，通常指的是弹簧蓄能密封，是springvariseal（弹簧复合密封）的简写。泛塞封主要的夹套由PTFE、RPTFE或其他高性能聚合物制成。浙江组合泛塞封定做泛塞密封圈的...

Y型泛塞密封圈依靠其张开的唇边贴于密封副耦合面，并呈线状接触，在介质压力作用下产生“峰值”接触应力，压力越高，应力越大。当耦合件以工作速度相对运动时，在密封唇与滑移耦合面之间形成一层密封液膜，从而产生密封作用。密封唇边磨损后，由于介质压力的作用而具有一定的自动补偿能力。安装Y型泛塞密封圈是，唇口一定要对着压力高的一侧，才能起到密封作用。为了防止在高压状态下，Y型圈的根部因材质塑料变形而被挤入密封耦合面的间歇，故应控制滑移耦合件间的配合间隙的大小，为了保障其使用寿命，防止泛塞密封圈的根部被挤入配合间隙，应在泛塞密封圈根部安装挡圈。泛塞密封圈的密封唇采用多种复合材料，可以适应不同的介质。湖南改性四...

泛塞泛塞密封圈典型的应用例如下：　1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件3、真空泵浦用密封件4、饮料、水、啤酒装填设备（如装填阀）及食品工业用密封件5、汽车、航太工业用密封件，如动力方向机6、计量设备用密封件（低摩擦、寿命长）7、其他制程设备或压力容器用密封件。泛塞泛塞密封圈是一种唇形的用于往复运动的单向密封元件。它既可用于液压缸的孔的内壁圆孔面密封，称之孔用密封件，又可密封活塞杆外圆柱面，又称之轴用密封件。泛塞泛塞密封圈密封性能良好，尤其无压及微压状态;泛塞封的应用目前已经非常普遍。北京改性四氟泛塞封样本能够减缓阀门启闭瞬间对密封件的冲蚀，避免密封件受到冲击脱落和...

v形泛塞密封圈的安装调节方法：V形泛塞密封圈使用一段时间后，唇缘会磨损，为保证密封的持久性，须及时调整其紧压力。所以V形圈压紧力大小的调节方式是设计时必须考虑的。一般都采用调整垫的办法，给出垫片的厚度和件数后，便可精确控制调整量。也可以采用螺母或设弹簧进行调整，直径小于60mm时，应采用锥形弹簧，直径大于60mm时，则应采用多个小弹簧调节；弹簧数量应多于3个，并应均匀分布。若采用调节螺母加弹簧的调节方法，弹簧与V形泛塞密封圈安装腔体应有良好的配合精度及同轴度。泛塞密封圈使用弹簧与流体压力共同实现密封效果。派克泛塞封品牌泛塞密封圈新型破碎锤结构介绍：技术要点：1、在油缸腔体的两端装密封件处增加导...

泛塞泛塞密封圈密封性能不受起动时润滑不足的影响、有效减少磨耗与摩擦阻力、透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求　采用专门用CNC加工机制成，无模具费用－特别适合少量多样的密封件、耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，绝无体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化问题、结构精巧，可安装于标准的O形环沟槽、大幅提高密封能力与使用寿命、密封件凹槽内可充填任何抗污染材料（如矽胶）－但不适用于辐射环境、因密封材料为铁氟龙，非常洁净，不会污染制程、摩擦系数极低，即使在极低速应用亦非常平顺，毫无「滞滑效应,起动摩擦阻力小，即使停机时间长或间歇性运转，均能保持低起动力性能...