典型应用整体解决方案 >>汽车行业应用整体解决方案 PACK外壳 推荐产品:环氧树脂+碳纤维(FXR/FXC-530) 改性预浸料环氧树脂(FXR/FXC-800) 壳体结构粘结 推荐产品:环氧结构胶,聚氨酯结构胶(PXR/PXC-616,PXR/PXC-316) 壳体内部灌封 推荐产品:聚氨酯灌封胶(IXR/IXC-310) 电芯/壳体导热粘结 推荐产品:环氧导热粘接胶/聚氨酯导热粘接胶(PXR/PXC-611,PXR/PXC-311) 车身FRP部件 推荐产品:高性能环氧树脂、高性能环氧乙烯基酯树脂(真空导入，RTM,SMC,BMC) 环氧乙烯基树脂的应用 FC893系列树脂—发动机装...

电子电工封装 环氧树脂由于其优异的绝缘性能与防潮性能，广泛应用于电子电工等行业。上海科欣易普针对电子电工行业特点，针对性推出系列产品，以满足电子电工行业的需求。该系列产品除具有良好的电气性能外，更兼有优异的物理性能、耐老化、耐高温、耐高低温和耐候等特性。公司还可根据特殊要求进行产品定制，在特定行业中可提供符合UL94阻燃等认证的产品和解决方案。对于电子元器件产品的灌封，公司开发了针对PTC、电感器、电容器以及接触器等特用灌封树脂，可有效解决阻燃性、高密封性以及高导热性等特殊要求，并可提供灌封工艺的可行性解决方案。 >>电力电工行业 推荐产品:PXR/PXC-620 应用:非晶变压器铁芯 产品...

​海上、陆上风电采用拉挤工艺的原因： 1）拉挤工艺保证了产品的高容错率。之前不管采用灌注工艺还是预浸料进行生产，假如在生产过程中有地方出现缺陷，对主梁的影响是致命的。比如主梁长80米，宽60厘米，只要有地方出现缺陷，这根主梁就有安全隐患。然而，采用拉挤板生产主梁，假如在生产过程中，某根拉挤板上出现问题或缺陷，可以把这根拉挤板报废并替换上新的拉挤板。这就导致即使叶片的主梁在拼装过程中出现问题，只要替换掉有问题的拉挤板就行，并不会影响到其他拉挤板。报废一根拉挤板与报废整根主梁相比，成本要小得多。 2）拉挤工艺使得主梁的结构更强。上海富晨提供防腐蚀产品工程中产品应用建议、工程设计与施工、现场技术服务...

典型案例： （中集安瑞科）储氢瓶：车载IV型储氢瓶项目应用，通过企业内部爆破等实验、材料基础强度通过北玻院官方测试并出具报告，产品特点强度高、高伸缩，较低固化温度更加符合四型瓶塑料内胆工艺，避免出现凹陷变形、温度形变的问题。公司一并研制出内胆材料与树脂层间粘接产品，更好的保障内胆因脱落出现的形变。 （国能科技）非晶变压器铁芯：产品突出优势在与超高的粘接强度（剪切强度20Mpa，玻璃强度2N/cm2），优越的韧性表现（2mm弯曲度大于60度），较快的固化速度和绝缘强度可以满足客户的高节奏生产（绝缘强度远远大于2500MΩ）。上海富晨不仅是能提供全系列防腐蚀产品以供选择的厂家，更是国家防腐蚀标准的...

电子电气元器件是工业现代化的基础。为了保证电子电气元器件正常工作，通常都要进行封装保护。在半导体技术飞速发展的现阶段，封装已不仅关系到元器件的绝缘问题，而且对元器件的尺寸、热量散发以及成本都有很重要的影响，封装方式已成为影响电子电气元器件性能的一个重要的方面，因此，采用合适的封装材料至关重要。 目前电子电气绝缘封装的主要原材料是环氧树脂。因为环氧树脂固化后具有优良的耐热性、电绝缘性能、密着性和介电性能，能够满足电子电气绝缘封装的基本要求；同时，环氧树脂配方中如选择不同的固化剂、促进剂或助剂，可以制成各种性能的封装材料，以满足元器件和集成电路的不同要求。 近年来，随着我国电子信息产业的迅速发展，...

随着复合材料工业技术的飞速发展，得益于具备质轻密强、成型易、稳定性强、耐腐蚀、质感美观等优良特性，树脂基被越来越多的复合材料制造企业青睐。当前，以树脂基复合材料为典型的新型复合材料已被广泛应用于石油化工、电子家电、交通汽车、航空航天、能源工业等多种行业，包括风电、电子电气元器件、交通运输、高压气瓶、石油化工、体育休闲、新型显示屏等众多产业。行业的市场容量将会随着下游产业不断拓展以及行业需求不断提升而扩大。对于树脂的适应性，使用前敬请电讯富晨公司以确认或推荐更合适的树脂。环氧沥青用环氧树脂厂家基于复合材料的可设计性、强度高等自身优点，近几年的技术及应用得到跨越式的发展，尤其是以碳纤维与环氧树脂基...

拉挤板在风电叶片行业的应用： 叶片的主梁（也可叫梁帽或大梁）是风电叶片里主要的承力件或称为主要的结构件，类似于船的龙骨，如果主梁断了，整个叶片也会断。起初，主梁使用真空灌注方法，即把玻纤一层层铺到上面，然后灌注树脂；后面出现了预浸料，无论玻纤还是碳纤，把预浸料一层层铺上，通过真空膜保压后，产品就成型了。目前的工艺是先拉挤成一定长度的拉挤板，常用截面尺寸为120毫米×5毫米，在生产过程中，会把一根根的拉挤板拼在一起，中间铺一定规格要求的布层，再把它们捆在一起放进叶片里面，和叶片一起进行灌注，灌注后脱模，成为叶片里面的结构件。 推荐产品:FXR/FXC-550、FXR/FX...

拉挤工艺自19世纪50年代由美国人发明后，其优势不断在提升。 1）拉挤工艺原材料利用率高。理论上纱线和树脂是在连续生产，在模具内纱线和树脂基本完全被利用；而灌注工艺模具上有产品区、切割区、辅料区，在树脂流动的过程中不可避免的出现了边角料的浪费。 2）拉挤工艺可用于制造截面复杂的型材，可设计性强。某些形状特殊型材如工字型钢、塑钢门窗等都是通过拉挤工艺成型的，而灌注、手糊、预浸料等工艺很难完成。虽然3D打印、数控机床等工艺可以完成，但对比拉挤工艺成本更高。此外在结构设计上可以根据型材受力特点调整特定部位纤维含量，用于定向补强型材，提升了可设计性。 3）拉挤工艺生产效率高，产品...

风机叶片是风力发电机组的关键部件，主要由增强材料（梁）、夹芯材料、基体材料、表面涂料及不同部分之间的结构胶组成。风机叶片需要的结构胶包含环氧树脂结构胶和环氧基体树脂，其中，环氧树脂结构胶主要是用于风电叶片上壳体和下壳体的粘接，环氧基体树脂是生产叶片和叶片模具的主体材料。 环氧基体树脂是风电叶片的重要组成部分，每台发电机一般有三支叶片，叶片长度越长，使用的树脂越多，对树脂在力学性能上的要求也越高。风电叶片的设计及其采用的材料决定着风力发电装置的性能和功率，也决定着其电力成本及价格。风电叶片占风力发电整个装置成本的20%左右，制造叶片的材料工艺对其成本有决定性影响。因此材料的选择、制备工...

环氧沥青的基本特性 ①A、B两组分混合后，随时间推移，两者进行物力和化学作用，体系的黏度逐渐增大，并且温度越高，黏度增加越快； ②环氧沥青的固化是一种化学反应，因此固化过程和温度关系极大，在120ºC时4h可以基本完成固化，如果温度降低，则固化时间相应延长。一般以120ºC时4h的固化程度为标准强度； ③固化后形成不溶不熔的热固性材料。固化过程是不可逆的，即使温度升得再高（例如，达到300ºC以上），材料仍呈固态形式，这样就保证了环氧沥青在高温下仍能保持较好的力学性能； ④环氧沥青的黏结力是通过物理和化学两个方面的作用产生的，而不仅是通常的物理黏结力，因此其黏结力...

环氧沥青的基本特性 ①A、B两组分混合后，随时间推移，两者进行物力和化学作用，体系的黏度逐渐增大，并且温度越高，黏度增加越快； ②环氧沥青的固化是一种化学反应，因此固化过程和温度关系极大，在120ºC时4h可以基本完成固化，如果温度降低，则固化时间相应延长。一般以120ºC时4h的固化程度为标准强度； ③固化后形成不溶不熔的热固性材料。固化过程是不可逆的，即使温度升得再高（例如，达到300ºC以上），材料仍呈固态形式，这样就保证了环氧沥青在高温下仍能保持较好的力学性能； ④环氧沥青的黏结力是通过物理和化学两个方面的作用产生的，而不仅是通常的物理黏结力，因此其黏结力...

无卤阻燃树脂 产品应用:要求无卤阻燃FRP制作,雷达传感器组件、层压板、覆铜板、电路板等 推荐产品:FXR/FXC-910 产品特点:无卤阻燃，高力学性能,适用期长。无卤阻燃产品可以满足日益严苛的环保要求,相比传统阻燃产品,具有低烟,低毒等优点。 微波固化树脂 产品应用:应用于要求快速固化的FRP管道、型材等 推荐产品:FXR/FXC-520MW 特性:无溶剂、高力学性能、高耐温性能,微波固化具有传热均匀、加热效率高,能耗低,固化速率快,易于控制等优点。产品独特的固化体系,赋予产品常温适用期长,高温快速固化的优点,在130度下10min即可...

基于复合材料的可设计性、强度高等自身优点，近几年的技术及应用得到跨越式的发展，尤其是以碳纤维与环氧树脂基的复合材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。作为基体增强树脂，我们提供适合各种工艺的特种改性环氧树脂、无卤阻燃树脂等。 胶黏剂 高分子材料的高速发展，科欣新材在新兴和传统工业积累了丰富的开发应用经验，构建了以环氧树脂、聚氨酯等多种导热粘结、结构粘接产品。丰富的产品结构可以满足各种材料的结构粘接，并且在产品老化、耐化学性质、温度适应性、电气绝缘性能等诸多方面表现优异； 富晨坚实的技术服务使...

电子电工封装环氧树脂由于其优异的绝缘性能与防潮性能，广泛应用于电子电工等行业。上海科欣易普针对电子电工行业特点，针对性推出系列产品，以满足电子电工行业的需求。该系列产品除具有良好的电气性能外，更兼有优异的物理性能、耐老化、耐高温、耐高低温和耐候等特性。公司还可根据特殊要求进行产品定制，在特定行业中可提供符合UL94阻燃等认证的产品和解决方案。对于电子元器件产品的灌封，公司开发了针对PTC、电感器、电容器以及接触器等特用灌封树脂，可有效解决阻燃性、高密封性以及高导热性等特殊要求，并可提供灌封工艺的可行性解决方案。 >>电力电工行业 推荐产品:FXR/FXC-520系列 ...

环氧树脂浆料IXR系列 IXR系列产品是一种低粘度、低VOC的特种无溶剂聚合物体系，通过多组分聚合物与催化剂协同作用，可自由调整固化时间，性能远远优于水泥体系。体系均不含任何颗粒物质，不溶于水、不溶于油，不受地层水矿化度影响。 特点：不溶于水或油，可在含水或含油的恶劣复杂环境中固化优良的力学性能和耐化学介质腐蚀通过多组分聚合物协同作用，性能远优于其他固态颗粒体系据工况可选择不同的固化剂，固化环境温度范围：0~120℃突出的理化特性，抗压强度2倍于高级水泥低放热峰、低收缩率，与填料有良好的浸润性和易和性 上海富晨是具有丰富防腐蚀施工及产品应用经验的专业化公司，持有国家二...

拉挤工艺自19世纪50年代由美国人发明后，其优势不断在提升。 1）拉挤工艺原材料利用率高。理论上纱线和树脂是在连续生产，在模具内纱线和树脂基本完全被利用；而灌注工艺模具上有产品区、切割区、辅料区，在树脂流动的过程中不可避免的出现了边角料的浪费。 2）拉挤工艺可用于制造截面复杂的型材，可设计性强。某些形状特殊型材如工字型钢、塑钢门窗等都是通过拉挤工艺成型的，而灌注、手糊、预浸料等工艺很难完成。虽然3D打印、数控机床等工艺可以完成，但对比拉挤工艺成本更高。此外在结构设计上可以根据型材受力特点调整特定部位纤维含量，用于定向补强型材，提升了可设计性。 3）拉挤工艺生产效率高，产品...

环氧薄层铺装是采用高粘结、高抗拉强度、高耐候性改性环氧树脂固化粘结在桥面（包括水泥混凝土桥梁桥面和钢结构桥梁桥面）或路面上的新型工艺。一般其铺装厚度在4---20㎜之间，故称之为薄层铺装。其可以阻止水份、盐份（氯离子）透过混凝土后腐蚀钢结构部件，使桥梁和路面的使用寿命大为延长，而且能提高桥面和路面的防滑性能，提高道路行驶安全性。降低噪音、改善行车舒适性。目前应用的改性环氧树脂粘结剂具有良好的流动性、渗透性、延展性和较强的粘结力、且固化时间较短。满足用户对复合材料工业的未来需求，这是我们的目标，也是上海富晨维持技术优势的原因之一。湖南拉挤环氧树脂怎么卖随着复合材料工业技术的飞速发展，得益于具备质...

环氧薄层铺装是采用高粘结、高抗拉强度、高耐候性改性环氧树脂固化粘结在桥面（包括水泥混凝土桥梁桥面和钢结构桥梁桥面）或路面上的新型工艺。一般其铺装厚度在4---20㎜之间，故称之为薄层铺装。其可以阻止水份、盐份（氯离子）透过混凝土后腐蚀钢结构部件，使桥梁和路面的使用寿命大为延长，而且能提高桥面和路面的防滑性能，提高道路行驶安全性。降低噪音、改善行车舒适性。目前应用的改性环氧树脂粘结剂具有良好的流动性、渗透性、延展性和较强的粘结力、且固化时间较短。上海富晨始终坚持以标准为指引，与用户一起以解决工业化带来的腐蚀和环境保护、节能与脱硫减排为目标。天津电子元器件环氧树脂有哪些 环氧沥青的基本特性 ...

新能源汽车、大巴以及轨道交通等对材料的安全、阻燃、气味、环保等特性有较高要求，而环氧基复合材料因具有质量轻、强度高、耐腐蚀、耐疲劳、材料各项物性、可设计性强等特点，恰恰满足了这些要求；此外，环氧基复合材料与同体积的铝合金构件相比减重明显，由其制作的主承载车身结构件，不仅可以提高汽车的安全性，还能有效降低能耗、提高经济性，同时还可改善美观性，目前已应用于生产包括整车外壳、内饰件、引擎盖、电池包等汽车零部件以及轨道交通的车头、仪表台、大梁、侧裙等部分。每当打开电视，见到沙漠或高山上风电装置，都会为在这些装置中有富晨系列高性能树脂在应用而感到自豪。河北胶粘剂环氧树脂怎么卖环氧树脂是泛指含有两个或两个...

拉挤工艺是指由牵引机牵引纱线，依次经过展纱、浸润、预成型、成型、梯次降温固化、裁剪后得到拉挤板材的过程。拉挤工艺属于连续性生产，理论上可以制作无限长度的板材。具体而言： 展纱阶段由于碳纤维纱线和玻纤成卷方式不同在工艺上有所区别：碳纤维类似家用针线，缠在线轴上；玻纤没有线轴，线从里到外抽出使用。 浸润阶段根据配合树脂不同工艺不同：①环氧类或不饱和树脂通常采用开放式浸润，纤维通过开放式胶槽即时完成浸润并加热固化；②聚氨酯采用注射式浸润，在全封闭环境中将树脂压入浸润。两者相比，后者可以避免树脂挥发，对环境影响更小。 纱线浸润后先于小型模具进行初步加热后再进入成型模具加热；成型后...