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标签列表 - 滨湖区金蚂蚁产品检验服务部
  • 扬州专业sorting分选

    目前不同的测试环境条件将会对产品产生不同的影响以及产生不同的故障,比如:高温测试条件下产品的器件发生以下影响 老化、气化、龟裂、软化、溶融、膨胀蒸发等,对应的汽车将会出现电路系统绝缘不良、机械的故障、机械的应力增加。低温测试条件下产品的器件发生以下影响 脆化、结冰、收缩凝固,机械强度降低等,对应的汽车将会出现电路系统绝缘不良、龟裂机械故障、密封故障等。 而由于汽车不同部位的环境可靠性要求不同,比如:对于温度环境条件,汽车前仪表板上部要求比较大须120℃、下部71℃,客舱底板部位105℃等。所以对于不同用途、不同安装部位的汽车电子产品,其环境可靠性测试条件也不尽相同。 对汽车汽缸减振...

    发布时间:2022.07.13
  • 常州sorting分选选别公司

    金蚂蚁第三方重工公司 内容包括:汽车配件sorting,电子产品sorting,五金产品sorting,塑胶产品sorting Sorting、返工、复判、全检、维修、测试服务以及提供长、短期的人员驻厂服务,公司本着以人为本的原则,聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、电子塑料件等领域的专业人才,积累了丰富的经验,能及时对应客户Soring需求,长期提供电子、五金、塑胶、产品等来料检验重工。sorting!LCD(液晶屏)、PCB(线路板)、FPC(软排线)、ODD(光驱)、HDD(硬盘)、LED(发光管)、MainBoard(主板)、K/B(键盘)、Batte...

    发布时间:2022.06.20
  • 宁波sorting分选选别公司

    汽车是现今人们出行的重要交通工具,同时汽车的安全问题也是我们经常在考虑的一个事情,因此汽车产品质量检测则是必不可少的了,无锡金蚂蚁专业提供这方面sorting服务、汽车产品检测服务等,为您的产品及安全提供有效的安全保障。 在产品生产中因故障零件导致生产线停运会给制造商带来极高的成本。有效和***的质量保证对预防此类情况的发生起到决定性作用。我们通过优化前期生产流程,主动避免缺点产品。如果供应中的确出现缺点零件,我们金蚂蚁确保立即纠正。措施之一是任用常驻工程师作为制造商和供应商之间的沟通桥梁,从而快速***地处理事务和解决问题。如有需要,过渡期间我们将协助或承担现场流程和过程的连贯调...

    发布时间:2022.06.17
  • 松江区sorting重工返工公司

    我国汽车零部件采购供应模式:零部件厂作为汽车集团的**企业层成员,成为汽车制造厂的全资子公司,满足汽车厂商的采购生产需要。,在欧美,强化零部件的外部采购,整车企业制定需要采购的零部件规格,并且将资料分给几十家可能的投标者,这样零部件企业间竞争激烈,汽车公司与汽车零部件企业没有形成紧密的合作关系。,不受汽车零部件厂的制约,同时零部件企业也可以自主开发新产品供汽车企业选择,实现各自的发展。 ,进厂领料、确认派工信息与实物是否符、宣导sop和IIS、岗位分配、通知客户开始作业 培训部保存每个检测员和领班的内部培训记录。 ,要想使采购管理水平得到发展,构建现代采购体系是必需的。 作业规范变更履历的...

    发布时间:2022.06.02
  • 南通sorting重工选别机构

    为了使检测结果更加准确,需要做好相应的准备工作,严格执行检验标准。采用汽车检测设备对车辆检测,可以消除安全***,杜绝***的发生, 一、应按使用说明书规定的方法对检测设备进行校准和调整,符合要求后才能投入使用。 二、检测设备的电源电压应在额定值±5%范围内,并应加强交流滤波。 三、严格防止高压电窜入控制线和信号线内,且控制线、信号线不宜过长。 四、如需预热,检测设备使用前应预热至规定时间。 五、电源开关不宜频繁开启和关闭。 六、检测设备使用完毕应及时关闭电源,有降温要求的应使机内风扇继续工作数分钟,直至温度降至符合要求为止。 ...

    发布时间:2022.05.12
  • 无锡第三方sorting选别返工公司

    液晶屏面板主要组成材料偏光片 1、偏光片工作原理 偏光片(Polarizer)全称为偏振光片,可控制特定光束的偏振方向。自然光在通过偏光片时,振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收,透过光只剩下振动方向与偏光片透过轴平行的偏振光。 液晶显示模组中有两张偏光片分别贴在玻璃基板两侧,下偏光片用于将背光源产生的光束转换为偏振光,上偏光片用于解析经液晶电调制后的偏振光,产生明暗对比,从而产生显示画面。液晶显示模组的成像必须依靠偏振光,少了任何一张偏光片,液晶显示模组都不能显示图像。 2、偏光片基本结构 偏光片主要由PVA膜、...

    发布时间:2022.05.12
  • 南京专业sorting返工

    当供应商完成挑选后,作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果,很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面,这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些?首先,一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向,如果不良比例很高,可以确定这个问题是批量问题,并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次,不良品是连续生产出来的吗?如果不是连续生产出来的,那么这个问题产生的原因往往是特殊原因;如果是连续生产出来的,这个问题产生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工装/模穴号,产线代码,操作工关联性,分供方原材料等等。这些信息的搜**让我们逐步缩小筛查问题...

    发布时间:2022.05.11
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