蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。提高循环冷却水的浓缩倍数,可以降低补充水的用量,从而节约水资源。湖北静止无功补偿器用纯水冷却系统品牌
纯水冷却系统:纯水冷却系统-主循环泵:是纯水冷却系统的动力源。采用立式多级离心泵,泵单元由优化的水力部件,各种不同的连接件和其他部件组成。泵排气口接至气水分离器,可将泵运行时产生的气体迅速排出,有效避免“气蚀”现象发生,延长泵的使用寿命。泵体采用机械密封,接液材质均为不锈钢。为了提高系统可靠性,建议选用双循环泵,一用一备,交替使用。每台为100%容量,设过流和过热保护。工作模式为轮换工作,可定时自动切换和手动切换,工作时间可调。运行中提供稳定的流量与压力参数。变频器纯水冷却系统设计纯水冷却系统冷循环水流入冷却水泵入口,进入下一次冷却循环工作。湖北静止无功补偿器用纯水冷却系统品牌纯水冷却系统可直接冷却水、油类、醇类等介质。
纯水冷却系统是在传统水-水换热基础上,增加与主水循环系统并联、阀门控制的混合离子交换柱。医疗设备纯水冷却系统管式闭式循环水冷却器由一个壳体和包含许多管子的管束所构成,冷、热流体之间通过管壁进行换热的金能达换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
纯水冷却设备氮气稳压系统为极复杂部分。冷却水用过后不立即排放掉,而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统,水资源的节约非常可观,例如:一个年产30万吨的合成氨工厂,如采用直流水系统,每小时用水量约25000T,而改成循环水系统,并以3倍的浓缩倍数运行,则每小时耗水量只需约550T。纯水冷却系统极广应用于电力、钢铁冶金、机械制造、轨道交通、汽车制造、船舶、矿山、核工业、军业等领域。密闭式纯水冷却系统技术特点:标准柜式模块化设计,结构紧凑,占用空间少,维护简便,水质稳定,更换周期长适用于沙漠、海洋、陆地等气候。循环冷却水系统是开式系统。纯水冷却系统可在极端天气下稳定运行。
交通运输行业的电力机车、船舶、电动汽车等技术领域,通信行业的基站技术领域以及其他商用工业冷却领域都对冷却技术提出了更高的要求。目前常用的的冷却系统包括风冷,热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于水冷方式散热效率极高,同时又没有采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题,因此得到了越来越多的应用。其中,由于纯水的特性,能保持被冷却设备的洁净,对环境没有任何的影响,同时由于其良好的绝缘性能,在各类工业及商用应用领域逐步成为主导的冷却方式。上海热拓电子科技有限公司自成立以来,一直专注于对纯水冷却系统的精耕细作。湖北静止无功补偿器用纯水冷却系统品牌
纯水冷却系统出厂前的试验项目纯水冷却系统在实际工程中安全稳定地运行。湖北静止无功补偿器用纯水冷却系统品牌
纯水内循环冷却系统有效的避免铜管内壁结构或沉淀脏污的现象,加强冷水冷却的效果,减少维修效率,较为实用,适合大面积但是推广与使用。纯水密闭循环冷却系统是按照原则进行流程设计和系统配置的。该工艺先进合理,运行可靠。自动化控制程度高。可从根本上保证高炉各部分冷却工艺的技术要求,冷却工艺设计和装备水平达到了80年代初的世界先进技术水平。高炉寿命达15年,证实了其技术的先进性,可靠性和优良的冷却效果。第1次采用纯水密闭循环冷却系统,为高炉长寿创造了良好的条件。湖北静止无功补偿器用纯水冷却系统品牌