南京三相输出变频器

变频器控制方式：电压空间矢量(SVPWM)控制方式。它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差。通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响。将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。在进行变频器安装和电气接线时，必须依据国家标准、行业标准。南京三相输出变频器

变频器输出侧为PWM电压波形，经过电机绕组后，输出电流近似为正弦波，并落后于电压一个相位角度，这个角度由电机的功率因数决定。变频器的输出电流经过精密电阻或电流互感器而检测到，并由CPU对该电流信号进行处理。为了保护变频器，当输出电流高于某个阈值时，变频器会报过流故障。变频器也会立即封住脉冲输出。这是保护变频器器件不受损坏的一个重要而且必要的方法。这个故障是不能被屏蔽的。造成变频器过电流故障的原因有很多，应该根据实际情况进行分析。如果找对根源，然后对症下药，一般都可以解决。南京三相输出变频器变频器与其他电气设备一样对环境湿度有一定要求，变频器的周围空气相对湿度≤95%（无结露）。

变频器的作用：(1)可逆运行控制：在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护成本和节省安装空间。(2)减少机械传动部件：由于目前矢量控制变频器加上同步电机就能实现高效的转矩输出，从而节省齿轮箱等机械传动部件，终构成直接变频传动系统。从而就能降低成本和空间,提高稳定性。(3)启动时需要的功率更低：电机功率与电流和电压的乘积成正比，那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将高于变频启动所需要的功率。如果采用变频器进行电机起停,就不会产生类似的问题。

低压变频器的接线：控制回路端子接线。（1）由于低压变频器控制回路电缆的过电流一般都很小，所以控制回路电缆的尺寸规格可以规范化，为避免干扰引起的误动作，控制回路连接线应采用绞合的屏蔽线。（2）控制线与主回路电缆铺设。变频器控制线与主回路电缆或其它电力电缆分开铺设，且尽量远离主电路100mm以上。尽量不和主电路电缆平行铺设，不和主电路交叉，必须交叉时，应采取垂直交叉的方法。（3）电缆的屏蔽。变频器电缆的屏蔽可利用已接地的金属管或者带屏蔽的电缆。屏蔽层一端接变频器控制电路的公共端（com），但不要接到变频器地端（Pe），屏蔽层另一端悬空。（4）开关量控制线。变频器开关量控制线允许不使用屏蔽线，但同一信号的两根线必须互相绞在一起，绞合线的绞合间距应尽可能小。并将屏蔽层接在变频器的接地端e上，信号线电缆至长不得超过50m。（5）控制回路的接地。弱电压电流回路的电线取一点接地，接地线不作为传送信号的电路使用。电线的接地在变频器侧进行，使用专设的接地端子，不与其他的接地端子共用。只有专业技术人员才能安装、检修和维护变频器。

选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器合适。所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。需要控制的电机及变频器自身1、电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。2、转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。3）电磁兼容性。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？南京三相输出变频器

采用变频调速后，温度调节可以通过变频器自动调节风机的速度来实现。南京三相输出变频器

选购变频器的注意事项：负荷类型和变频器的选择:马达驱动的负荷不同，对变频器的要求也不同。a.鼓风机和泵是普通的负荷：对变频器的要求简单，变频器容量等于马达容量(压缩机、深泵、泥砂泵、快速变化的音乐喷泉需要增加容量)。b.起重机类负荷:这种负荷的特点是起动时冲击大，变频器需要一定的馀量。同时，在重物下放肘部会有能量反馈，因此应使用制动单元或共用母线。c.不均行负荷:有时负荷轻，有时重。此时，应根据负荷选择变频器容量，如轧制机械、粉碎机械、搅拌机等。d.大惯性负荷:离心机、冲床、水泥厂的旋转窑等负荷惯性大，启动时振动，电机减速时有能量反馈。应使用容量稍大的变频器加快启动，避免振动。配合制动单元消除反馈电能。南京三相输出变频器

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