云南大型刺梨加工生产线工艺

我国的刺梨加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻刺梨的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始多应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻刺梨的质量全部提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。刺梨加工生产线果实9～10月份采摘，采摘黄色果，这时果实苦涩味轻，甜味浓。云南大型刺梨加工生产线工艺

刺梨加工生产线采用震荡式落盖，自动上盖旋盖机外观美观大方、灵巧、压盖速度快，合格率高，可适用于各种干料、调味干等玻璃瓶装物料的旋盖，普遍应用在食品、医药等行业的不同瓶型的旋盖生产，调速电机分别用于供盖、夹瓶、传送、压盖，机器自动化程度高，稳定性好，调节方便、更换瓶型或盖时无需备件，只需作调整即可完成。机械特点：采用PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便。自动检测功能：如不开袋或开袋不完整时，不加料、不热封，袋可再次利用，为用户节约生产成本。安全装置：当工作气压不正常或加热管故障时，报警提示。云南大型刺梨加工生产线工艺刺梨加工生产线利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。

制果汁要先洗净，去损伤部分，用榨汁机加工，用瓶（约250～300毫升）盛装，铺冰陈列或在冷藏柜陈列，否则果汁极易变酸。刺梨加工生产线运行平稳，不锈钢带强度高伸缩性小，不易变形，易保养，操作机维护方便等特点。刺梨加工原料的选择，是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。刺梨的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度，刺梨的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。

刺梨加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。刺梨加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的刺梨。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了刺梨/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。刺梨加工线具有脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备。刺梨用于胃阴不足或热伤津液，口干口渴等。

刺梨加工生产线是由切边机器和封口机器以及包装材料等共同组成的，那么在切边机器上可以制定成三边的或者是四边的，根据客户要求或者是根据供应商的需求进行制定。刺梨加工生产线能有效去除产品表面水滴，缩短了贴标，装箱的准备工作，适宜流水线作业，提高企业生产自动化程度，吹干风温为常温，有效保护物料本身的色泽和品质。在此期间，瓶内的料液利用自身的余热对瓶盖、瓶口再次杀菌，然后通过输送带进入喷淋冷却装置，该机分段喷淋出的温水、凉水冲洗灌装过程中附着在瓶体上的料液，同时由于喷淋降温引起的温度骤变还能起到再次杀菌的功效。刺梨加工线符合卫生要求。刺梨加工生产线性能可靠。云南大型刺梨加工生产线工艺

刺梨加工生产线有自动消毒液浓度控制系统。云南大型刺梨加工生产线工艺

刺梨加工生产线的输送带维护方法：刺梨加工生产线的输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80％之间。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头全部好采用胶接的方法。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。刺梨加工生产线输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。由于刺梨加工线主要针对的是中小袋的干料包装，所以对于电压或者是油压的要求并不高。云南大型刺梨加工生产线工艺

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