芒果汁的加工方式是比较的规范的,工艺流程:原料输送→清洗→挑选→破碎→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却制作方法要点:破碎后的芒果,预热至85℃,进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒,添加0.5%食盐,用砂糖调整至可溶性固形物7%(一般加糖量约为1%)。配料后的浆汁经初滤后,泵入抽空脱气筒,排除浆汁中的空气,再泵入均质机均质,压力控制在250公斤/平方厘米,然后经片式加热器加热至110~120℃,保温4~5秒后放入高位糟以便进行装汁、常压杀菌、冷却。芒果饮料的加工类型主要分:原料为芒果,加工成橙汁浓缩液,用于调配,可以称之为调配型饮料。青海大型芒果加工生产线工艺
芒果清洗完毕后,可进行下一步的打浆任务,芒果的体积比较小,可直接丢入打浆机中,打浆采用螺旋挤压方式,可将芒果挤压成细小的芒果酱,出汁口采用管式的斗,方式方便接入物料罐或者可将出汁口接入管道中,引流至其他地方,可通过滤网,将出来果汁,控制不同的大小。果汁饮料在调配过程中,这个果汁饮料加太多防腐剂,容易对口感有影响,所以果汁的生产原则是少加调味剂和添加剂等,采用超高温瞬杀灭菌,可将果汁饮料的细菌杀死,同时可延长产品的保质期。超高温瞬杀灭菌均是采用304不锈钢材质,可根据不同果汁的特性定制。青海大型芒果加工生产线工艺全自动果汁饮料加工设备,果汁饮料生产线经过处理后,可得出原浆或者原汁。
针对目前我国的优势和特色农业产业,积极发展芒果加工生产线,不仅能够大幅度地提高产后附加值,增强出口创汇能力,还能够带动相关产业的快速发展,大量吸纳农村剩余劳动力,增加就业机会,促进地方经济和区域性农业产业的健康发展。实现农民增收,农业增效,促进农村经济与社会的可持续发展,从根本上缓解农业、农民、农村“三农”问题,都具有十分重要的战略意义。我国新鲜芒果生产已开始形成较合理的区域化分布,经过进一步的产业结构战略性调整,特别是通过加速西部大开发的步伐,我国新鲜芒果产业“西移”已现端倪。切实抓住“新鲜芒果产业转移”的机遇,积极推进西部地区芒果加工生产线的发展,为西部大开发做出贡献。
芒果加工生产线的输送带维护方法:芒果加工生产线的输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间,相对湿度宜保持在50-80%之间。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头全部好采用胶接的方法。贮存期间,输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。芒果加工生产线输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。由于新鲜芒果加工线主要针对的是中小袋的酱料包装,所以对于电压或者是油压的要求并不高。芒果加工生产线具有简易的人机界面的操作显示屏。
新鲜芒果种类和品种众多,质量属性不一,加工适性也不同。选用适于加工的种类和品种为原料,方能有优良、高产、低耗的加工品。果子加工原料的选择是以果实的质量属性,包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。感官特性主要是色泽、大小、形状、缺陷、气味和风味等,是能凭人的感官进行评价的特性。隐蔽特性是指不能凭感官作出评价的特性,包括营养价值和农药残毒。数量特性包括果树品种的丰产性和加工成品的产量。具有优良加工适性,于加工的品种,称为加工用种或加工种。芒果加工生产线自动上盖旋盖机外观美观大方。青海大型芒果加工生产线工艺
芒果加工生产线设备有榨汁机。青海大型芒果加工生产线工艺
芒果加工生产线采用震荡式落盖,自动上盖旋盖机外观美观大方、灵巧、压盖速度快,合格率高,可适用于各种酱料、调味酱等玻璃瓶装物料的旋盖,普遍应用在食品、医药等行业的不同瓶型的旋盖生产,调速电机分别用于供盖、夹瓶、传送、压盖,机器自动化程度高,稳定性好,调节方便、更换瓶型或盖时无需备件,只需作调整即可完成。机械特点:采用PLC控制,配触摸屏人机界面控制系统,操作方便。自动检测功能:如不开袋或开袋不完整时,不加料、不热封,袋可再次利用,为用户节约生产成本。安全装置:当工作气压不正常或加热管故障时,报警提示。青海大型芒果加工生产线工艺