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临沂低温螯合脱硝厂家

来源: 发布时间:2023年03月07日

考虑到环保要求的不断提升,垃圾焚烧发电厂需实施高效的脱硝措施。本文提出将低温SCR脱硝技术应用于生活垃圾焚烧发电厂,将SCR反应器布置于脱酸和布袋除尘器之后,烟气不需要加热,在150℃左右,达到90%以上的脱硝效率。避免了SNCR技术可能存在的脱硝效率低、锅炉结垢、水冷壁腐蚀等问题。与常规SCR相比,低温SCR无需将烟气加热至300~400℃,节省了大量的能源。以NOx初始浓度450mg/Nm3计,实施低温SCR脱硝技术,NOx排放浓度为45mg/Nm3,优于日本、欧盟等发达国家的排放标准,为垃圾焚烧发电提供了行之有效的、节约能源的、高效的脱硝方法。SCR脱硝工艺系统可分为氨水储运系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和废水吸收处理系统等。其中由氨水槽车运送氨水,氨水由槽车输入储氨罐内,并依靠氨水泵将储氨罐中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气,与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后,送达氨喷射系统。在SCR入口烟道处,喷射出的氨气和来自焦炉出口的烟气混合后进入SCR反应器,通过两层催化剂进行脱硝反应,终通过出口烟道回至余热锅炉,达到脱硝的目的。 宾利环保将竭诚为您提供***的产品和完善的服务。临沂低温螯合脱硝厂家

烟气是热电厂的主要排放物之一,通过可燃物在燃烧器(即锅炉)中燃烧产生。由于烟气中通常含有大量的氮氧化物NOX(如NO),这些氮氧化物如果直接排放到大气中,会导致腐蚀性很强的酸雨,因此烟气在排放之前必须经过脱氮(即脱硝)处理。目前,运用比较成熟的烟气脱硝技术主要有两种:选择性催化还原(SCR)工艺和选择性非催化还原脱硝(SNCR)工艺。SCR和SNCR脱硝工艺的化学反应原理都是一样的,都是将脱硝剂(尿素或者氨)与烟气接触,使脱硝剂与烟气中的NOX进行选择性还原反应生成氮气(N2)和水蒸气(H2O)。SNCR工艺一般在锅炉的炉膛内即燃烧区(800-1250℃)内进行。SCR工艺则是在烟道内设置催化剂床层,在90-180℃的温度下,在催化剂存在的条件下进行烟气的催化选择性还原反应。SNCR和SCR各有利弊。SNCR的优点是不需要价格昂贵的催化剂床层,缺点是脱硝效果较差,脱硝率一般不超过40%。SCR的缺点则是需要使用价格昂贵的催化剂床,而且需要有足够的空间来设置催化剂床层,优点则是脱硝效果好,脱硝率能达到85%以上。 临沂低温螯合脱硝厂家宾利环保为创造更美好的人居作出更大的贡献!

SO2对催化剂的影响在低温SCR反应中我们还必须注意到一个问题是SO2对催化剂反应的影响。烟气中的SO2一方面会导致催化剂活性组分的破坏,另一方面会使催化剂表面的活性位点被金属硫酸盐和硫酸铵所覆盖,从而使催化剂彻底失活。经研究SO2对MNOx/AI2O3催化剂的影响,认为MnSO4的形成是导致催化剂活性下降的主要原因。通过制备MNOx-CeO2催化剂,研究了SO2和H2O对NO去除率的影响。把V2O5负载在活性炭上制备得到的催化剂在低温条件下具有较好的抗硫性能。研究表明,SO2对低温SCR催化系统的影响难以避免,并且活性组分的硫酸化和硫酸铵的沉积效应往往同时存在,也给催化剂的再生造成了一定的困难。

一般燃烧设备燃烧过程中生成的氮氧化物包括NO、NO2、N2O等,其中NO占90%以上,NO2占5-10%,N2O只占1%左右,因此燃烧过程中产生的NOx主要是指NO和NO2。在含氮物质的氧化和还原反应过程中,按照NOx生成的主要途径和来源可以分为热力型NOx、快速型NOx和燃料型NOx目前用NH选择性还原NO的低温SCR脱硝工艺的研究已经取得了巨大进步,但是与中高温SCR烟气脱硝工艺相比,低温SCR脱硝工艺仍存在缺陷:(1)由于温度降低后,氨和三氧化硫形成硫氨化合物更具粘附性,容易粘附在催化剂表面,因此要求低温催化剂对二氧化硫的氧化率更低;(2)低温下烟气中的水蒸气对催化剂的影响研究有待进一步深入;(3)基于炭材料载体的量化生产问题。因此,需要进一步改进低温催化剂性能方面存在的不足,不断改进SCR脱硝工艺的设备设计,寻求提高效率、降低造价和运行成本的途径。 有需要,您请说,宾利环保的服务一直在路上。

    我国烟气脱硝市场中,选择性催化还原(SCR)技术是电站锅炉NOX排放控制的主要技术,SCR反应的完成需要使用催化剂。目前商业上应用比较的是运行温度处于320-450℃的中温催化剂,因此催化还原脱硝的反应温度应控制在320-400℃。当反应温度低于300℃时,在催化剂表面会发生副反应,NH3与S03和H20反应生成(NH4)2S04或NH4HSO4减少与NOx的反应,生成物附着在催化剂表面,堵塞催化剂的通道和微孔,降低催化剂的活性。另外,如果反应温度高于催化剂的适用温度,催化剂通道和微孔发生变形,从而使催化剂失活。因此,保证合适的反应温度是选择性催化还原法(SCR)正常运行的关键。由于电站锅炉在大气温度较低和低负荷运行时,烟气温度会低于SCR适用温度。由于锅炉设计方面的原因,在低气温和低负荷条件下亚临界和超高压汽包锅炉烟气温度的缺口可以达到20℃以上,比直流和超临界锅炉更大,此时SCR停运,烟气排放浓度将不能满足国家环保要求。我国目前尚没有成熟的低温SCR脱硝技术,需要使用复杂的换热系统才能应用SCR脱硝增加了能耗和设备投资,因此面临着艰巨的NOX减排困难。 宾利环保产品质量稳定,设计多样,赢得了众多好评。临沂低温螯合脱硝厂家

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低温SCR反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后,烟气不需要加热,通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成,工艺流程如图1所示。氨水或液氨经蒸发器转化为NH3,经氨缓冲罐,在氨/空气混合器内稀释,再经喷氨格栅喷入烟道,与烟气均匀混合,并在低温SCR反应器内发生还原反应将NOx去除。1、低温脱硝催化剂的反应温度在120℃~300℃,可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域,可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上),有的应用前景;2、布置在锅炉的尾部烟道,无需对锅炉本体做改动,低温脱硝的吸收塔体积小,安装简便,占地面积小。因此,脱硝装置总体成本可大幅度下降;3、由于其位于除尘装置之后,因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性,解决了催化剂的堵塞、磨损等问题,维护成本降低,使用寿命提高。 临沂低温螯合脱硝厂家

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