内蒙古烟气脱硫脱硝设备维护

活性焦烟气脱硫技术是一种先进的干式烟气脱硫技术，具有工艺简单、净化效果好、排烟温度高、吸附性强、节水、无二次污染、可回收硫资源等优点。由于活性焦烟气脱硫技术非常符合我国国情和经济可持续发展的要求，国家有关部门也在积极推广和应用。在整个活性焦脱硫工程中，材料循环系统是一个重要的环节，因为其运行条件可以直接影响脱硫系统的运行。然而，材料循环系统的运行效率取决于系统中各材料仓库材料位置测量的准确性。只有确保材料位置的实时监测准确，才能确保生产的高效运行。因此，振动棒材料位置开关、旋转材料位置开关、雷达材料位置计等材料位置仪器的选择至关重要。宾利环保拥有完善的质量管理体系。内蒙古烟气脱硫脱硝设备维护

静电除尘器与其他烟气脱硫脱硝设备相比，耗能低，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01-50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。湿式静电除尘器（WESP）除尘与常规干式静电除尘器（EPS）原理相同，烟气环境相同（干式和湿式），直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，EPS用振打清理粉尘，WESP用集尘阳极表面水膜或冲洗清理粉尘。内蒙古烟气脱硫脱硝设备维护宾利环保产品样式多，种类齐全。

长滤袋技术：除尘器的滤袋长度6米，且清灰效果好，设备阻力低。耐高温滤料技术：针对窑炉/锅炉烟气温度高，烟气中含硫化物的特点，对比各种滤料特性，选用耐高温、耐腐蚀的针刺毡滤料。低压喷吹技术：运用低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀，清灰压力低，清灰强度高，保证了布袋除尘器使用寿命。离线检修技术：为保证除尘设备满足生产设备的运行，在烟气脱硫脱硝设备设计中考虑了不停机检修功能。检测、监控技术：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、运行设备故障检测等在线检测、监控设备。采用PLC可编程控制器：保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。设备阻力控制：在设备结构设计和滤料、清灰等几方面考虑，保证设备整体阻力低，运行安全可靠。

钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应，而且在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉会一直与烟气中的SO2发生反应，反应快速、充分，在2秒内即可产生副产物硫酸钠。SDS（钠基）干法脱硫技术特点：工艺系统简单，设备可靠耐用，故障率低，使用寿命长。脱硫效率高，很容易满足目前的特别排放限值要求，还可达到今后更严格的排放要求。脱硫系统全干态运行，没有废水处理和排放问题，没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题，无二次污染。宾利环保拥有精良的设备及技术雄厚的研发团队。

SNCR烟气脱硝技术，是一种不用催化剂，在850℃-1100℃的温度范围内，将含有氨基的还原剂（如氨水、尿素溶液、SNCR脱硝药剂等）喷入炉内，部分企业换热区域也可达到此温区，作为脱硝反应区域，将烟气中的NOx还原脱除，生成氨气和水的清洁脱硝技术。SNCR脱硝工艺（选择性非催化还原技术），已经在我国中小型企业的烟气脱硝处理中使用，主要用于中小型燃煤、燃气等企业及中小型机组。工程造价低、容易安装、占地面积小是其比较大优点，适合老厂改造、新厂根据锅炉设计配套使用。宾利环保拥有自己的专业的研发部门。内蒙古烟气脱硫脱硝设备维护

宾利环保奉创新为立业之本。内蒙古烟气脱硫脱硝设备维护

烟气脱硫脱硝设备操作相对简单，操作方便，维护量小，操作方便，管理维护，运行速度高，适应不同的工作环境。SO2浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可以适应不同煤中的硫含量；脱硫剂可采用石灰、碱、氧化镁等形式，脱硫效果良好。烟气脱硫脱硝设备阻力小，节水节电，运行成本低。烟气自然从气缸下部引入，横截面大，风速小，所以烟气阻力小，主体阻力小≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，功耗也很小。此外，排出的水经过沉淀、封闭和循环利用，一方面节约了水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，从而节约水电，降低运行成本。内蒙古烟气脱硫脱硝设备维护

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