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天津低温螯合脱硝工程

来源: 发布时间:2022年12月10日

对于现在的燃煤电厂烟气脱硝而言,在SCR脱硝方法中,将烟气中的一氧化氮还原为氮气,并未对一氧化氮进行有效利用;另一方面,出于对催化剂活性的考虑,SCR催化装置一般布置在高温段,即将催化剂设置在锅炉省煤器之后、空预器之前。在这个位置上催化剂所处的烟气环境条件比较恶劣,如粉尘浓度较高、重金属浓度较高等,使得催化剂处于易磨损、易堵塞、易中毒的条件下,使得催化剂需要频繁的日常维护(如吹灰清洁),缩短了使用寿命,增大了运行成本。中国专利文献CN1768902A公开了一种锅炉烟气臭氧氧化脱硝方法,该气相氧化脱硝法的优点在于脱硝效率高,但是臭氧的制备价格较高,并且气体不易于储存运输。宾利环保诚实守信,厚德载物,追求言行一致,为用户提供更多增值服务。天津低温螯合脱硝工程

温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间,而链条锅炉存在较大的负荷变动,因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次,投资和运行成本高。SCR初投资大,对设备改动大,占地面积大;并且,液氨成本高,催化剂需要定期更换,系统压阻大,导致运行成本很高。,存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备,而氨气是剧毒危险品;并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸,同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。首先,温度点不适合。SCR技术需要300-400℃的稳定反应温度区间,而链条锅炉存在较大的负荷变动,因此很难找到稳定的适合SCR的温度区间。其次,投资和运行成本高。SCR初投资大,对设备改动大,占地面积大;并且,液氨成本高,催化剂需要定期更换,系统压阻大,导致运行成本很高。存在安全风险。SCR需要建设氨站或者氨水储存设备,而氨气是剧毒危险品;并且烟气处理中不可避免的存在氨逃逸,同时SCR容易生成SO3和NH4HSO4容易腐蚀和堵塞后续的空预器等设备。 天津低温螯合脱硝工程宾利环保竭诚为您服务,期待与您的合作!

烟气加热系统因本项目烟气温度较低(大约280℃),考虑到中低温催化剂的脱硝运行成熟稳定、催化剂的成本及脱硝运行成本,故增设一套烟气加温装置。烟气加热系统主要包括:煤气燃烧器、煤气排水罐、煤气分配控制阀、煤气管道等。5.检修、起吊设施对于催化剂的安装、更换及其它检修和维护需要的部位,设计全部的起吊设施和必要的轨道。起重设施包括电动葫芦,安装在工字轨道或桥式轨道上。电动葫芦为长久安装,提升能力为2t及以上(满足安装及检修比较大的起吊重量要求)。6.仪表和控制系统技术要求SCR反应系统分别由DCS系统控制,控制盘柜就近找房间布置。同时,两者和单元机组DCS系统设有冗余双向通讯接口,运行人员通过脱硝DCS操作员站对氨区系统被控对象及工艺参数进行控制和监视,终实现远方控制,就地无人值班。

SCR低温脱硝催化剂具有很强的催化性,完全有能力将烟气恶劣环境中的NO氧化成高价态,提高烟气中氮氧化物的水溶性,从而将NO脱除。利用SCR低温脱硝催化剂将NO催化为高价态的氮氧化物后,需要进一步地吸收。常见的吸收液有Ca(OH)2、CaCo3等碱液。不同的吸收剂脱除的NO效果会有一定的差异。例如有人在利用水吸收尾气时,NO的脱除效率可达到80%以上,这是利用气体在水中的溶解度进行吸收,也有试验利用吸收液将高价氮氧化物还原成为N2后直接排入大气中。采用SCR低温脱硝催化剂脱硝技术可得到较高的NOX脱除率,典型的低温脱硝脱除效率为50%-60%,甚至高达到80%以上,并且可在不同的NOX浓度和NO、NO2的比例下保持高效率;因为未与NOX反应的SCR低温脱硝催化剂会在洗涤器内被除去,所以不存在类似SCR中SCR低温脱硝催化剂的氨泄漏问题;除以上优点外,该技术应用中SO2和CO的存在不影响NOX的去除,而SCR低温脱硝催化剂也不影响其他污染物控制技术。SCR低温脱硝催化剂用于锅炉的NO治理。经低温催化后生成的N2O5通过洗涤器很容易与烟气中水分发生反应生成HNO3,然后再同洗涤剂生成盐类,通过洗涤清理排出系统外。 宾利环保与您携手共进,积极创新,稳步向前。

脱硝剂存储、制备、供应系统本工程采用氨水来制备脱硝剂。氨水储存、制备、供应系统包括储氨罐、氨水蒸发罐、废水罐、废水泵等。此套系统提供氨气供脱硝反应使用。储槽中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气,然后与稀释空气在混合器中混合均匀,再送达脱硝系统。氨气系统紧急排放的氨气则排入废水罐中,再通过废水泵打到污水处理场处理。本工程共用脱硝剂存储、制备、供应系统,布置1个氨区。氨水储存和制备区域**成岛布置,在全厂总平面的布置中由乙方统一设计。氨水贮存、制备系统主要设备。(1)氨水储罐氨水储罐的容量,7天的用量进行设计,本期工程设置1台氨水储罐。氨水储罐设有防太阳辐射措施,四周安装有事故喷淋管线及喷嘴,当氨水储罐罐体温度、压力过高时自动淋水装置启动,对罐体自动喷淋减温降压;(2)氨水蒸发罐氨水蒸发所需要的热量采用热空气加热来提供。热空气通过空气换热器获得。(3)废水泵废水排到废水池,并通过废水泵排到厂区污水处理场系统。废水泵共设2台(一用一备)。(4)氨气输送管道焦炉提供一根氨气输送厂区管道,由氨水贮存区到SCR区后送至反应器的喷氨格栅。 宾利环保拥有多年积累的客户好口碑。天津低温螯合脱硝工程

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    我国烟气脱硝市场中,选择性催化还原(SCR)技术是电站锅炉NOX排放控制的主要技术,SCR反应的完成需要使用催化剂。目前商业上应用比较的是运行温度处于320-450℃的中温催化剂,因此催化还原脱硝的反应温度应控制在320-400℃。当反应温度低于300℃时,在催化剂表面会发生副反应,NH3与S03和H20反应生成(NH4)2S04或NH4HSO4减少与NOx的反应,生成物附着在催化剂表面,堵塞催化剂的通道和微孔,降低催化剂的活性。另外,如果反应温度高于催化剂的适用温度,催化剂通道和微孔发生变形,从而使催化剂失活。因此,保证合适的反应温度是选择性催化还原法(SCR)正常运行的关键。由于电站锅炉在大气温度较低和低负荷运行时,烟气温度会低于SCR适用温度。由于锅炉设计方面的原因,在低气温和低负荷条件下亚临界和超高压汽包锅炉烟气温度的缺口可以达到20℃以上,比直流和超临界锅炉更大,此时SCR停运,烟气排放浓度将不能满足国家环保要求。我国目前尚没有成熟的低温SCR脱硝技术,需要使用复杂的换热系统才能应用SCR脱硝增加了能耗和设备投资,因此面临着艰巨的NOX减排困难。 天津低温螯合脱硝工程

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