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山东低温螯合脱硝装置

来源: 发布时间:2022年09月26日

低温SCR技术是O2和催化剂存在的条件下,在120~300℃温度窗口内,用还原剂NH3将烟气中的NOx还原为N2和H2O,反应原理如下:低温SCR反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后,烟气不需要加热,通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成,氨水或液氨经蒸发器转化为NH3,经氨缓冲罐,在氨/空气混合器内稀释,再经喷氨格栅喷入烟道,与烟气均匀混合,并在低温SCR反应器内发生还原反应将NOx去除。低温脱硝催化剂的反应温度在120℃~300℃,可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域,可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上),有的应用前景。 宾利环保本着“从基础做起,一步一个脚印,稳扎稳打”的创业宗旨。山东低温螯合脱硝装置

催化剂:根据工况条件、催化剂的活性、用量进行SCR反应器内催化剂层数、种类和结构型式的设计,使其在任何工况条件下将氨的逃逸率控制在10ppm以内,SO2氧化生成SO3的转化率控制在1%以内。催化剂的型式采用蜂窝式,根据飞灰的特性合理选择孔径大小并设计有防堵灰措施,以确保催化剂不堵灰,同时,催化剂设计将尽可能的降低压力损失。催化剂模块设计有效防止烟气短路的密封系统,密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。催化剂各层模块一般将规格统一、具有互换性。催化剂设计考虑燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒。在加装新的催化剂之前,催化剂体积将满足性能保证中关于脱硝效率和氨的逃逸率等的要求。同时,乙方必须考虑预留加装催化剂的空间。 山东低温螯合脱硝装置宾利环保设备先进,技术力量雄厚。

低温SCR反应器布置于脱酸与袋式除尘系统之后,考虑到烟气温度需高于酸性气体**温度15℃,一般运行温度在:150~180℃,通过上文分析,有多种低温SCR催化剂在此温度窗口显示出优越的脱硝性能,与高温SCR比较,在此温度范围有利于延长催化剂的使用寿命。NOx的脱除率会随着氨氮摩尔比增加而增加,当氨氮摩尔比小于1时,其影响更加明显。若NH3投入量超过需要量,一方面NH3氧化等副反应的反应速率将增大,降低脱硝效率,另一方面也造成氨逃逸,造成二次污染。在低温SCR工艺中,一般控制氨氮摩尔比在以下。影响脱硝效率的其他因素包括:接触时间、入口烟气含尘量、SO2/SO3转化率等。烟气与催化剂接触时间越长,越有利于反应气在催化剂微孔的扩散、吸附、反应和产物气的解吸、扩散,从而使脱硝效率越高。但是,若接触时间太长,一方面NH3氧化反应开始发生,使脱硝效率下降,另一方面,使反应器体积庞大,增加投资。入口烟气中含有的尘量会造成催化剂磨损、堵塞,甚至中毒,而由于低温SCR反应器布置于布袋除尘器之后,烟气比较干净,含尘量少,对催化剂的影响比较小。若在低温SCR催化剂床层中将SO2氧化为SO3,这对低温SCR脱硝反应而言是非常不利的,因为SO3与烟气中的水以及NH3反应。

布置在锅炉的尾部烟道,无需对锅炉本体做改动,低温脱硝的吸收塔体积小,安装简便,占地面积小。因此,脱硝装置总体成本可大幅度下降;3、由于其位于除尘装置之后,因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性,解决了催化剂的堵塞、磨损等问题,维护成本降低,使用寿命提高;4、减轻飞灰中的K、Na、Ca、As等微量元素对催化剂的污染或中毒,若在脱硫之后还可缓解SO2引起的催化剂失活等问题;低温SCR工艺为的问题是低温催化剂的研制和其结构设计。能够适合SCR尾部布置和其他低温应用的需要,同时又可以减少对烟气进行再加热,能够高效脱除烟气中的NOx,这就必然要求催化剂的活性温度窗口在120-300℃之间有较高的脱硝效率。低温催化剂需要解决两个问题,一是在低温时有较高的活性,二是较好的抗SO2和H2O效果。 宾利环保诚实守信,厚德载物,追求言行一致,为用户提供更多增值服务。

对于现在的燃煤电厂烟气脱硝而言,在SCR脱硝方法中,将烟气中的一氧化氮还原为氮气,并未对一氧化氮进行有效利用;另一方面,出于对催化剂活性的考虑,SCR催化装置一般布置在高温段,即将催化剂设置在锅炉省煤器之后、空预器之前。在这个位置上催化剂所处的烟气环境条件比较恶劣,如粉尘浓度较高、重金属浓度较高等,使得催化剂处于易磨损、易堵塞、易中毒的条件下,使得催化剂需要频繁的日常维护(如吹灰清洁),缩短了使用寿命,增大了运行成本。中国专利文献CN1768902A公开了一种锅炉烟气臭氧氧化脱硝方法,该气相氧化脱硝法的优点在于脱硝效率高,但是臭氧的制备价格较高,并且气体不易于储存运输。宾利环保资本雄厚,设备先进。山东低温螯合脱硝装置

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CeO2在低温SCR反应中具有良好的活性,在催化加入Ce元素,可提高催化剂的储氧能力,从而提高催化剂的活性。贺泓等通过浸渍法制备了Ce/TiO2催化剂并考察了反应性能。吴忠标等通过溶胶-凝胶法在MNOx/TiO2中添加Ce元素制备了MNOx-CeO2/TiO2催化剂,研究发现Ce的添加有助于提高NO的转换率。顾婷婷等研究硫酸化改性后CeO2催化剂活性。前人研究表明,CeO2具有较强的表面酸性和储存氧的能力,可以促进NH3在催化剂表面的活化和吸附。催化剂载体载体是催化剂成型的关键,良好的催化剂载体不仅可以促进底物的吸附,提高催化活性,而且有助于催化剂的规模化生产和工业应用。低温SCR催化剂的载体主要有二氧化钛、氧化铝活性炭、沸石分子筛等。 山东低温螯合脱硝装置

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