煤矸石空心砌块是以自燃或人工煅烧煤矸石为骨料，以磨细生石灰和石膏作胶结剂，经转动成型、蒸汽养护制成的墙体材料，产品标号可达200号。煤矸石和粘土的化学成分相近并能释放一定的热量，用其代替粘土和部分燃料生产普通水泥能提高熟料质量。这是因为煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了许多，用少量煤就可提高生料的预烧温度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸盐等矿物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅铝等酸性氧化物易于吸收氧化钙，可加速硅酸钙等矿物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生产工艺过程与生产普通水泥基本相同。将原燃料按一定比例配合，磨细成生料，烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的熟料，再加入适量石膏和混合材料，磨成细粉而制成水泥。多孔砖直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中。漳州混凝土多孔砖
静力设计时的构连措施：一般构造措施，1、跨度大于6m的屋架和跨度大于4.8m的梁，其支承面下应设置混凝土和钢筋混凝土垫块；当墙中设有圈梁时，垫块与圈梁应浇成整体。2、大粱跨度不小于6m时.其支承处宜加设壁柱或构造柱或采取其他措施。3、填充墙、隔墙应分别采取措施与周边构件可靠连接。墙体保温隔热措施，1、混凝土多孔砖墙体保温隔热设计应符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJl34)及相关标准、规范的规定。2、混凝土多孔砖墙体的外墙宜采用外保温。保温材料厚度应根据保温隔热计算确定。3、混凝土多孔砖墙体采用外墙内保温作法时，应对冷、热桥部位进行处理。4、外墙外表面宣用浅色。漳州混凝土多孔砖多孔砖体积通常比实心砖大1.5~1.7倍。
多孔砖的特点就是抗冻性极好，强度高。低吸水率若在氧化氛围中烧成后，再在还原氛围中闷窑，赤色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO)，称为青砖。青砖一样通常较红砖致密、耐碱、历久性好，但由于代价高，目宿世产应用较少。
多孔砖厂家多孔砖的抗冻特性，另外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等产业废物掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到肯定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节流大量的燃料和5%～10%的粘土质料。内燃砖燃烧匀称，表观密度小，导热系数低，且强度可进步约20%。
空心砖和多孔砖的区别是什么?空心砖和多孔砖都有砖孔，只是多孔砖的砖孔比空心砖砖孔尺寸小数量多等。下面我们仔细对比下空心砖和多孔砖的区别吧。1、两种砖孔洞率要求均为等于或大于15%。2、多孔砖孔的尺寸小而数量多，空心砖孔的尺寸大而数量小。3、多孔砖常用于承重部位，空心砖常用于非承重部位。4、砌块:主规格的长度、宽度或高度有一项或一项以上分别大于365 mm、240 mm或115 mm。但高度不大于长度或宽度的六倍，长度不超过高度的三倍。5、砖：烧结普通砖，P型烧结多孔砖，M型多孔砖，多孔砖。烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖，非烧结的有混凝土多孔砖等。
多孔砖在使用上大致可分为两类：一类为承重砖，多孔小孔；另一类为非承重的隔热填充墙用砖，大孔。根据《烧结多孔砖-GB 13544-2000》和《烧结空心砖和空心砌块-GB 13545-2003》规定，承重砖孔洞率大于或等于25%用来承重的砖称为多孔砖，非承重砖孔洞率不小于用于非承重的砖称为空心砖。多孔砖分为P型砖和M型砖，而P型砖和M型砖的区别主要是外形尺寸。而市场上的多孔砖主要指混凝土多孔砖和烧结多孔砖两种。混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，以破碎的建筑垃圾、工业矿渣为主要骨料加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖，并有适当的配砖，孔洞率≥30%，铺浆面为半盲孔,属于非粘土、非烧结性的块材；而烧结多孔砖主要是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率≥15%，孔的尺寸小而数量多，孔洞分布面大且均匀，主要适用于承重墙体材料。烧结多孔砖主要是以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成。漳州混凝土多孔砖
页岩多孔砖成品强度高。粉煤灰多孔砖干燥性能好，密度较一般勃土砖低。漳州混凝土多孔砖
煤矸石砖的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（镓、钒、钛、钴）。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不但节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。煤矸石砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，掺加一定量的生石灰、石膏，经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。煤矸石砖的生产，一般包括原料处理、搅拌、消化、轮碾、成型、养护和成品堆放等工序。主要生产过程包括原料制备、配比消化、压制成型和蒸气养护四个部分。我国南票矿务局在这方面作了积极的探索，积累了较为丰富的经验。漳州混凝土多孔砖
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