自动化喷涂设备系统结构可以分为以下几点:1、自动化喷涂设备针对空气喷头、静电旋杯喷涂,可以通过喷涂设备直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数,极大地提高了控制喷涂工艺的效率。2、自动化喷涂设备控制器是从安全、可靠和高效方面出发设计的喷涂设备控制器。内部模块式的设计结构使得功能升级以及维护更方便。针对喷涂应用,内部拥有立的空气净化控制模块,其示教盘也是防爆的。3、自动化喷涂设备喷涂控制柜,通过标准的模拟量输出模块控制吐出量、喷幅、雾化等喷涂参数。4、自动化喷涂设备闭环控制输供系统可自动调整流量,提供稳定的液流和佳的终质量。集成的微动换色阀缩减了换色时间,减少浪费。自动化喷涂设备可24小时不间断工作,可靠性高,提高了生产产能。台州自动化喷涂设备厂家
自动化喷涂设备可以自行喷涂,自动跟踪式喷涂,自动换色喷涂,内表面和外表的喷涂,柔性性大,等优点,非常适合生产线作业,这里分享一下喷涂设备喷涂应用注意事项。1、旋杯转速注意事项旋杯转速是对涂料雾化粒径影响较大的要素。旋杯转速过低时,涂料雾化不良,致使漆膜粗糙。转速越大,涂料的雾化粒径越小,漆膜的滑润性越好,但雾化过细会致使漆雾的丢失,并且会形成自动喷涂机透平轴承的过度磨损。因此,在操作的时候,要把握控制控好旋杯的转速。2、喷涂间隔注意事项喷杯与车身的喷涂间隔通常应操控在250~300mm。如果间隔过大,不只会影响涂料的利用率,还会对涂层的滑润性形成晦气影响。所以,自动化喷涂设备在作业的时候,尽量控制好其的间隔。台州自动化喷涂设备厂家自动化喷涂设备主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成。
自动化喷涂设备提供一个可以集成于您的喷涂单元内的自动化组件包。自动化喷涂设备包括一个电气柜、净化系统,配备模拟量输入输出模块,用于控制喷涂参数如扇形宽度、涂料流量、雾化压力或电压和静电应用的贝尔速度。利用喷涂设备活动自如、任意控制位置、喷涂量和喷涂时间的特点,一副喷头就能适用于各种模具。采用喷涂设备喷涂,可大量节省离型剂的耗用,省去常规喷涂装置占据的喷头摆放空间。1、喷涂设备柔性大,工作范围大,能够替代大量人工补喷的工作,降低劳动成本。2、能有效地提高喷涂效率与喷涂质量。3、可24小时不间断工作,可靠性高,提高了生产产能。4、易于操作和维护,可离线编程,对不同工件实现不同动作以达到较好的补喷效果。
自动化喷涂设备主要由供料装置、喷头、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、自动化喷涂设备而异:空气自动化喷涂设备的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气自动化喷涂设备雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电自动化喷涂设备的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。现在多采用旋转式多喷头密闭喷室,喷头由超声波或电脑控制启闭,实现了有革喷,无革不喷;节约涂饰剂,减少污染,涂饰效率高。喷涂后的革由传送带送入干燥区,干燥后从另一端收集。自动化喷涂设备的利用率可达90%-95%。
喷涂生产线引入自动喷涂设备后,工人必须通过眼睛观察零部件的种类等信息来手动设置喷涂设备的工作参数,以正确设置要进行加工零部件的工艺参数,人工设置不仅会影响产线的生产效率,而且极其容易出错。由于喷涂生产环境中存在大量粉尘、高温高湿、腐蚀及可见度极差的实际情况,使得条形码自动识别(RFID)技术无法适用。RFID技术相对于条码(Barcode)技术而言拥有许多优点,如识别距离远、识别时不需要标签视觉可见、能够在恶劣环境中使用、内容可以更新、能够批量读取多个标签、可识别高速运动物品、信息量大、不容易仿制等。因此,采用超高频RFID技术实现自动喷涂生产线上关键工序的数据采集,并与自动化产线及喷涂设备系统高效配合,克服了现在系统中存在的问题,提高了喷涂生产线数据采集的可靠性和准确性,极大提高了生产效率。自动化喷涂设备可以节省时间和精力,同时还能节省大企业的成本和人力资源等。台州自动化喷涂设备厂家
自动化喷涂设备能较大限度提高涂料的利用率和涂装作业的生产率。台州自动化喷涂设备厂家
自动化喷涂设备具有以下优点:高效,自动化喷涂设备的喷涂轨迹准确,无偏差,避免了传统人工喷涂操作的不可控性。涂料质量高,偏差小,稳定性高。由于自动化喷涂设备线是自动动生产,因此可实现24小时喷漆,生产速度稳定。降低成本,自动化喷涂设备可通过定性和定量控制油漆的喷涂量,减少油漆的浪费,提高过滤寿命。其次,自动化喷涂设备线是自动生产,需要的工人比人工喷涂线少得多,可以节省更多的人力物力成本。健康环保,油漆中的有机废气和油漆室内的灰尘会影响工人的身心健康,自动化喷涂设备线一般含有环保处理设备,使油漆工业生产更加安全环保。台州自动化喷涂设备厂家