河北管道自动化喷涂设备

自动化喷涂设备的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷头，在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。自动化喷涂设备是一种主要用于表面涂覆工作的特殊喷涂设备。河北管道自动化喷涂设备

自动化喷涂设备的保养维护方法：每周检查一次自动化喷涂设备的电机、机油和链轮链条的润滑情况，并定期更换机油、对链轮添加润滑剂，如链条出现松弛情况要对链条的进行调整，定期清理残留在自动化喷涂设备输送带上的油漆涂料及污垢。因为喷嘴是自动化喷涂设备上的重要组件，所以要重点维护保养好喷嘴。每次喷涂作业完毕以后要认真清洗喷嘴，如果在清洗过程中出现堵塞不能使用铁丝等金属疏通，应使用溶剂浸泡后再用压缩空气吹，不可使用金属刷清洗喷嘴。并且自动化喷涂设备在停止作业以后要及时清理上面的油漆，并及时会后剩余的油漆涂料。河北管道自动化喷涂设备自动化喷涂设备能减少喷涂和喷剂的浪费，延长过滤寿命。

自动化喷涂设备针对空气喷头、静电旋杯喷涂，可以通过喷涂设备直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数，极大地提高了控制喷涂工艺的效率。自动化喷涂设备闭环控制输供系统可自动调整流量，提供稳定的液流和较好的质量。集成的微动换色阀缩减了换色时间，减少浪费。自动化喷涂设备针对喷涂应用而设计的软件，在工作程序中灵活调用。可预设的喷涂参数有油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等。自动化喷涂设备工作率高，给企业省去了很多的人力，降低了人工成本。

自动化喷涂设备喷涂的质量因素中，其中有一个重要的因素是漆膜厚度的控制，干膜的厚度是F*N*M/S*W，F是流量，N是涂料体积固体含量，M是涂料的转移率，S是速度，W是喷幅的宽度。流量的控制分两类，一种是使用计量齿轮泵，即每转一圈所获得的体积数是恒定的，自动化喷涂设备通过控制计量泵的转速来定量供漆，在这类系统中，涂料的动力来自齿轮泵产生的压力。二是通过流量计和节流阀组成的闭路系统来控制，在这类系统中，涂料的压力来源于供漆系统，流量计获得流量信号传到自动化喷涂设备系统与已标定的值作比较，当流量有偏差时，自动化喷涂设备通过改变节流阀开闭度来调节流量。我们应该定期清理残留在自动化喷涂设备输送带上的油漆涂料及污垢。

自动化喷涂设备主要由供料装置、喷头、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、自动化喷涂设备而异：空气自动化喷涂设备的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成；无空气自动化喷涂设备雾化发生源由动力源、高压泵组成；静电自动化喷涂设备的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。现在多采用旋转式多喷头密闭喷室，喷头由超声波或电脑控制启闭，实现了有革喷，无革不喷；节约涂饰剂，减少污染，涂饰效率高。喷涂后的革由传送带送入干燥区，干燥后从另一端收集。自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。河北管道自动化喷涂设备

自动化喷涂设备通过人机界面的控制，自动化作业具有高度的效率，极大的减轻了人们的劳动负担。河北管道自动化喷涂设备

自动化喷涂设备提供一个可以集成于您的喷涂单元内的自动化组件包。自动化喷涂设备包括一个电气柜、净化系统，配备模拟量输入输出模块，用于控制喷涂参数如扇形宽度、涂料流量、雾化压力或电压和静电应用的贝尔速度。利用喷涂设备活动自如、任意控制位置、喷涂量和喷涂时间的特点，一副喷头就能适用于各种模具。采用喷涂设备喷涂，可大量节省离型剂的耗用，省去常规喷涂装置占据的喷头摆放空间。１、喷涂设备柔性大，工作范围大，能够替代大量人工补喷的工作，降低劳动成本。２、能有效地提高喷涂效率与喷涂质量。３、可24小时不间断工作，可靠性高，提高了生产产能。４、易于操作和维护，可离线编程，对不同工件实现不同动作以达到较好的补喷效果。河北管道自动化喷涂设备

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