数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。数控车床是数控机床的主要品种之一。液压数控车床费用
怎样解决精密数控车床振动问题？精密数控车床振动一般分为三种：即自由振动、强迫振动和自激振动。自由振动是物体受到初始激励(通常是一个脉冲)所引发的一种振动。这种振动靠初始激励，一次性获得振动能量，历程有限，一般不会对数控车床造成破坏。所以一般不考虑自由振动对数控车床的影响。物体在持续周期变化的外力作用下产生的振动，称为强迫振动，如不平衡、不对中所引起的振动。自激振动是在没有外力作用下，由系统自身原因所产生的激励而引起的振动。自激振动是一种比较危险的振动，设备一旦发生自激振动，会使设备运行失去稳定性。液压数控车床费用数控车床几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
精密数控车床安全使用注意事项：安全操作基本注意事项：1、工作时请穿好工作服、安全鞋。衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤。禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。2、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。3、应在指定的机床和计算机上进行工作。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。5.开机前应对数控车床进行细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。
数控车床进行数控加工的原则：先内后外的加工原则。当待加工工件既有内外表又有外表面需求加工时，在安排加工顺序时，应进行工件的内外表加工后进行外表面，如进行分阶段加工，也应进行内外表面粗加工，后进行内外表面的精加工。先面后孔的加工原则。数控车床是一种复合型的加工机床，它不只能够进行车削也可进行镗削加工。关于待加工工件上既有平面也有孔时，应车平面后镗孔的顺序进行、由于车平面时切削力较大，工件易发作变形，先车面后镗孔，使其有一段时间恢复，待其恢复变形后再镗孔，有利于保孔的加工精度。安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。
数控车床可以配备两种刀架：①特有的刀架：由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是特有的的。这种刀架的优点是制造成本低。②通用刀架：根据一定的通用标准而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大幅度扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。数控车床是一种高度复合型的加工设备。液压数控车床费用
数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，很容易保证一批零件尺寸的一致性。液压数控车床费用
数控车床在现代制造业中的应用越来越多，发挥了普通车床无法比拟的优势。数控车床主要有以下特点：1. 传动链短。与普通车床相比，主轴驱动不再是电机—皮带—齿轮副机构的变速，而是由两个伺服电机驱动横向和纵向进给，不再使用传统的变速齿轮和离合器等部件，因此传动链大幅度缩短。2. 刚性高。为了匹配数控系统的高精度，数控车床具有高刚性，从而满足高精度加工要求。3. 轻拖动，刀架（工作台）随滚珠丝杠副移动，摩擦力小，移动方便。螺杆两端的支撑特有的轴承比普通轴承压力角大。数控车床的润滑部分采用油雾自动润滑。这些措施使数控车床移动方便。液压数控车床费用
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