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加工干熄焦故障分析

来源: 发布时间:2023年09月11日

如何操控干熄焦装入装置用电液推杆呢,是这样的,当活塞杆将要运行到行程终点位置时,降低电机运行频率,使活塞杆处于减速运行状态,运行到行程终点位置后电机停止运行,用电液推杆立即停止运动。为了保证安全可靠运行,迪萨公司建议在行程终点时增设一组极限开关,这样可以很好的保护设备,进行过载保护;该款电液推杆的保养维护事项:加油口盖子上的空气过滤片应定期清洗,保持清洁;建议将用电液推杆进行定期保养,保养周期建议30~36个月为宜,期间应更换全套密封件,其他元件根据实际需要及时更换;干熄焦装入装置用集成块属于用电液推杆的主要部件,是我公司经过反复试验开发出来的,其定制周期较长,建议备用一套以防急需;由于国内干熄焦装入装置因设计院选型时配套的品牌不一,本公司承诺均按现场测绘尺寸及推力方向要求定制化服务,确保满足用户现场的实际使用要求。 干熄焦电动推杆结构较为简单,耗能低,厂家维护及时!加工干熄焦故障分析

上海迪萨机电为现场干熄焦炉适配装入装置用电液推杆,保质量保服务干熄炉系统:它由炉顶密封装置、干熄炉预存段、冷却段、振动给料器和旋转密封阀等组成。它存在的主要危害性为:炉体处于高处,周围作业平台处于易腐蚀环境,极易腐蚀而失效,进而导致人员高处坠落、坠物。炉体顶部的密封结构会随着提升机输送红焦而移动(前进或后退),其机械部分易导致人员机械伤害。炉体接受高温红焦,提升焦罐时同样存在高热气流的释放,对提升机、焦罐、炉体密封结构、司机(室)等产生高热辐射及腐蚀、中毒的危害。采用γ射线料位计,存在γ射线辐射致病的危害。γ射线辐射是不可恢复的,必须严格。加工干熄焦故障分析177024 干熄焦装入装置用电液推杆可以用到烘烤装置上吗?

   干熄炉顶设置有圆环形水封的槽。圆形干熄炉由预存段、斜道区及冷却段组成。干熄炉结构如图。干熄炉为原型截面槽体,外壳用钢板及型钢制作,内衬隔热耐磨材料,干熄炉上部分为预存段,中间是斜道区,下端是冷却段。预存段的外圈是汇集大约36个斜道气流的环形气道,它沿圆周方向分两半会合通向一次除尘器。预存段设有料位计压力测量装置、测温装置及放散装置。干熄炉与供气装置干熄炉是干熄焦的主体部分,不同种类的干熄焦操作机构应该选择不同规格的干熄焦炉。

    上海迪萨机电有限公司业务大范围,涉足钢铁煤炭电力行业,为客户定制非标机电一体化产品,非标确实迪萨品牌的强项,除了承接干熄焦装入装置电液(动)推杆的业务,公司主要经营范围还包括电液推杆、液压系统、液压纠偏装置、钢包全程加盖系统等,近年来再拓展钢包烘烤器、切换阀、密封伸缩阀也是我公司的自由产权产品,市场后发的都是模仿改造的我公司产品。这些是迪萨人勤劳智慧的成果,迪萨人通过售后维护人员对客户的反馈,深入研究,打破现有产品的思维惯性,按客户需求导向创造新型实用产品。也根据客户需求,拓展雨污分流闸阀、密封卷帘装置、液压无源自动洒水抑尘装置(在宝钢原料码头有业绩)、弧形液压自动调节挡板漏斗等创新型知识产权,迪萨公司也相继获得不少科学技术奖。干熄焦电液缸需根据液压油清洁状况,半年更换一次,预防灰尘进入造成阀芯卡死!

    上海迪萨机电有限公司生产的干熄焦电液缸已经有十多年的技术储备,现场实用经验丰富。该款电液缸以电动机为动力源,通过电动机的正、反向旋转,使液压油通过双向液压泵的压缩输出高压油,经过抗变载荷用油路集成块送至液压油缸,实现驱动杆的往复运动;根据干熄焦装入装置实际生产需要,在电液缸上设计了一套手动液压装置,便于用户在现场因停电或其他原因需要使驱动杆移动的情况下,可通过切换手动换向阀的旋钮、摇动手动泵,实现活塞杆的往复运动,照片上可以看到。干熄焦装入装置台车驱动电液推杆国产化改造投入生产使用后,装入装置台车工作运行平稳,装焦顺利,无设备故障。免维护,降低了职工的劳动强度,年节省资金20万元左右。 传统的熄焦方法采用喷水降温,红焦显热浪费很大。而干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方式!加工干熄焦故障分析

干熄焦用电液推杆是上海迪萨开发成功替代进口电动缸的,质量优越,售后保障好!加工干熄焦故障分析

    干熄焦原理简述干熄焦是采用惰性气体将红焦冷却的一种方法。在干熄焦过程中,红焦从干熄炉顶部装入,低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却室红焦层内,吸收红焦热量,冷却后的焦炭从干熄炉底部排出,从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体经干熄焦锅炉进行热交换,锅炉产生蒸汽,冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉,循环使用。干熄焦在节能、环保和改善焦炭质量方面优于湿熄焦。装焦装置与提升机的极限位置不配套,因累加误差过大造成焦罐装焦时底闸门被卡住,提升吊具下落而与底闸门脱钩。发生焦罐底闸门与提升吊具脱钩后,应停止干熄焦的生产,将底闸门用手动葫芦提起,慢慢操作提升机,将提升托辊重新归入底闸门凹槽,然后取下手动葫芦,恢复干熄焦的正常生产。 加工干熄焦故障分析

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