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全程钢包加盖案例

来源: 发布时间:2023年05月30日

    我们钢包包盖挂耳配套了安全锁扣,这种状态是脱不了盖的,在其他项目都是采用天车副钩进行上下盖。图片和视频供参考。南阳汉冶现场现场钢包几乎都带盖运行了,包口结渣问题明显改善。天车板钩从4号转炉这边往精炼工位行走高度不够高,容易撞旁边闲置带盖钢包的包盖,这里需要班组注意。针对现场出现的西区西工位钢包加盖后无法通过烟罩的问题,两个烟罩需要改造;2、吹氧车加盖机与车体无间隙,现无法安装刮渣器,需改造。西线钢包加盖通过烟罩这个事情当时设计时都是测量过的,我们现场人员及时进行了改正的,品智钢除尘罩钢包带盖后高度是超过除尘罩下沿的,结合钢包结渣高度让出空间距离就可以了。 轻质浇注料耐材的钢包盖,进行钢包加盖后,包内钢水液面热辐射损失、空钢包热辐射损失都减少了。全程钢包加盖案例

    徐州某现场主体设备和工程量如下:1套转炉炉后加揭盖机;增加的标准钢包盖约10只;改造全部钢包数量为26只(包口统一高度);铰链座安装工装1套;对2个吹氩平台进行拆除改造,局部需要提升高度;对2个转炉平台进口处进行提高。基础部分是在停炉期间进行,确保施工安全提高效率。江苏迪萨机械专业加揭盖机配专业包盖,加揭盖动力来源于钢包台车,钢包台车正常行驶途中加揭盖动作自动顺势完成,生产节奏和操作习惯得以维持,加揭盖设备一般不需要特别维护。 全程钢包加盖案例“钢包全程加揭”是使钢包内的钢水不能直接与外界形成热对流和热辐射,能比较大限度防止钢包钢水的温降。

    在钢厂领导及相关工作人员的见证下,首先次大包自动加盖技术在3号机铸机上机浇铸验证成功。经过一段时间的验证调整,大包自动加盖技术在1、2号转炉正式进行运用。在一段时间的生产运用实践中,大包钢包加盖技术已经能够正常的融入到整个的生产流程中。大包自动加盖技术是在该公司融入宝武后,在炼钢厂各位领导的积极带领下,经过现场考察、调研,技术验证,再到首先次实物验证,之后成功实现了大包自动加盖技术的生产运用。大包自动加盖技术的运用,使大包在除了转炉出钢过程外的其他时间都处于加盖保温的状态中,能够有效的减少大包转运过程中的降温问题,不仅去除了钢包周转过程中必须的大包烘烤过程,还能够进一步的降低转炉的出钢温度,在节能、环保方面确实有明显表现,对降本增效做出了特别的贡献,是该厂炼钢工艺技术进步的重要标志。

    我公司的一种回炉转炉揭盖装置知识产权文献介绍包括:若干前后组成一定位置的叉齿排列成“凸”形状的凸型叉齿、控制凸型叉齿摆动的连杆机构、固定框架和控制连杆机构转动的电液推杆;凸型叉齿通过螺栓安装在固定框架上,叉齿本体可绕安装轴转动;连杆机构通过螺栓安装在固定框架上,连杆机构的轴可转动;凸型叉齿在连杆机构的正下方;电液推杆安装在固定框架上,电液推杆伸出/缩回带动连杆机构转动,连杆机构与电液推杆在同一平面上,再由连杆机构带动凸型叉齿沿着连杆机构的固定轴作上下摆动,实现调整凸型叉齿与水平面的夹角。 钢包加盖成套设备需要专业经验丰富的厂家定制化设计服务,可联系江苏迪萨进行咨询!

  我公司承接的钢包全程加盖节能系统使用业绩覆盖了全国范围内众多钢厂,帮助钢厂实现节能环保节能的效果。我公司根据客户需要,是否需要提供安装服务,如果厂家有专业施工队,我公司可派技术员进行现场指导。有重庆钢厂;山钢日照一期、二期,石横特钢一炼钢60吨,石横特钢二炼钢60吨,扬州秦邮特材120吨,宝钢湛江炼钢厂350吨二期,唐山正丰钢铁70吨电炉,唐山东海特钢120吨转炉,南阳汉冶特钢100吨20套,河北敬业集团150吨等,均包含成套设计、供货与安装。安装成功后,刚开始适应期内有脱盖现象,现场机构或者地基少许改造后,再没产生隐患。国内客户普遍实现节能环保的效果。江苏迪萨机械厂家获得过扬州市钢包钢包成套设备工程技术中心、江苏省重大关键部件认定奖励等荣誉证书!全程钢包加盖案例

钢包加盖需要定制化设计服务,产品精确度相差相差太大,会导致失败!全程钢包加盖案例

  面临钢厂全行业减产及高额成本、物流困难等现行状况,钢厂投资钢包全程加盖节能系统,能够节约很可观的成本费用,综合核算下来。吨钢节约费用达到25元之间,每100万吨钢可节支800万至1300万元,这对于钢厂来说就增加了很大的利润。早些年测算下来,唐钢二钢轧厂吨钢成本降低8元,预计年创效2000万元,山东石横特钢吨钢节约成本可达8-10元,预计年增加盈余达3000万元。炼钢炉及钢包上的耐火侵蚀被减小,因此炉龄/包龄被延长。钢厂转炉出钢口寿命大约提高100炉以上,钢包寿命相比加盖前提高了许多,通过使用我公司特别指定刚玉轻质浇筑耐材,能起到更好节能环保收益。敬请有意向的客户联系上海迪萨机电有限公司戴经理。全程钢包加盖案例

    本公司主要从事电液推杆、液压站、输送带全自动液压纠偏装置、各类液压机械、阀门,炼钢厂钢包全程自动加盖系统、焦化厂焦罐全程自动加盖系统以及各种非标机、电、液、控一体化产品的设计、生产与销售;09年在江苏扬州投资兴建的生产基地:“江苏迪萨机械有限公司”占地10000㎡,拥有标准化厂房及办公楼6500㎡,注册资本1930万元,公司注册商标“迪萨机电”被评为“扬州有名商标”,已通过ISO9001:2015质量体系认证,并先后被被确认为“国家高新技术企业”、“江苏省民营科技企业”、“江苏省****”、扬州钢包成套设备技术中心”。公司产品:“超高温闸板阀”、“沥青烟气用保温蝶阀”、“水渣分离闸阀”、“基于光一电类耦合再生烧结烟气”等获得国家发明专利;公司产品:“焦罐加揭盖装置”、“电液动摆动吊钩升降型钢包加盖和揭盖装置”、“电液动M型钢包加盖和揭盖装置”、“胶带输送机自动取样装置”、“用于加揭盖装置的夹钳总成”、“液压无源自动洒水抑尘装置”、“电液动移动弯管行走及升降台车”30项产品获得国家知识产权;“自动化高性能沥青烟气净化器”获得国家科学技术部颁发的“国家火炬计划产业化示范项目证书”。

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