综合国内外电池包箱体所用材料和结构来看,在材料的选择上:若选择金属作为箱体材料,制造工艺非一次成型,需要进行后续焊接加固等步骤,增加了电池包的质量;若选择复合材料,则需要平衡电池包箱体的制造成本、刚强度和疲劳耐久等性能。目前电池包箱体主要以铝合金下箱体和SMC复合材料上盖为主,混合材料箱体结构将是主要的发展趋势。作为新能源汽车零部件的供应商汇创达·焊威,电池包箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,可根据客户需求定制生产电池包箱体。储能电池pack工艺是指将多个单体电池组合起来形成一个完整的储能电池组。东莞环保储能电池包箱体
新能源汽车的发展增加了对汽车轻量化的需求,以铝合金的轻质材料得到更大范围应用。铝合金的材质本身对工艺有极高的要求。目前,搅拌摩擦焊在新能源汽车领域的工艺应用主要集中于三电系统、车身连接及轮毂焊接等,提供包括铝电池托盘、电控、电机壳、储能电池包箱体、水冷板等产品。汇创达·焊威的搅拌摩擦焊团队具有20多年工业制造领域产品销售、机械加工连锁运营经验及丰富的产业资源,技术支持方是赛福斯特,国内很早开始将搅拌摩擦焊技术应用于航天航空领域。东莞环保储能电池包箱体电池包箱体设计要能够做到可以维修内部的零部件,也就是说箱体上盖可以方便拆装。
电池包的一个摆在明面的考核指标就是系统能量密度,系统功率密度。这类指标,要求不能存储能量的部分,重量越小越好。因此,轻量化的趋势必不可挡。进而出现了很多替代传统钣金箱体的方案,除了已经被人们熟知的铝合金箱体以外,还有碳纤维箱体、玻璃钢箱体、特种塑料箱体等等,多种用于车身的替代材料,都在被研究应用于电池包箱体的可能性。这些新材料,在批量不够的情况下,成本都非常高。另外,箱体质量的减少,或多或少会带来结构强度的降低,需要我们在两者之间做出权衡取舍。
汇创达·焊威有三种商业模式:第一种是焊威旗舰工厂。焊威自建搅拌摩擦焊加工工厂,为客户提供搅拌摩擦焊工艺与加工服务。例如新能源汽车电池包壳体生产,包括铝电池托盘前端、储能电池包箱体、铝压铸件、水冷板等产品。第二种是焊威在线工厂。焊威与客户合资或独资在客户工厂投产线为其配套生产。第三种是新能源汽车焊接技术服务。如果客户想自建产线,焊威可以为客户提供搅拌摩擦焊及相关设备,人才培训、技术服务,帮助规划与筹建产线。在电池包箱体材料方面,汇创达·焊威发现,一个是铝合金材料,搅拌摩擦焊+CMT焊接工艺。
电动汽车动力系统是一个机械和电气相结合的复杂结构体,设计时应充分考虑其刚度、强度、振动及使用寿命。随着电动汽车对高能量密度和短时间充电的迫切需求,三元正极材料、快速充电技术的应用使锂离子电池极易发生机械滥用、电气滥用和热滥用,进而导致电池系统热失控和整车起火,故动力锂离子电池已成为新能源汽车动力系统领域研究的热点和难点。电池包箱体(壳体)是电池包的主要承载部件,只有箱体的静、动态(刚强度、模态等)稳定,才能保证动力电池不出现滥用工况,使动力系统平稳运行。汇创达·焊威的电池包箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,可根据客户需求定制生产电池包箱体。东莞环保储能电池包箱体
汇创达·焊威的储能电池包箱体,已经合作了比亚迪、宁德时代、广汽新能源、亿纬锂能、小鹏汽车等企业。东莞环保储能电池包箱体
电池包作为新能源汽车开发中十分重要的部件,其趋同的技术与生产水平备受人们的关注。目前,行业内普遍使用的电池包箱体有:铝型材电池包箱体、铸铝电池包箱体和钣金电池包箱体等。钣金电池包箱体安全性、可靠性高,多数使用在公共交通工具上,如公交车。对于小型轿车而言,多数使用的是铝制电池包箱体。铝制电池包箱体承载结构主要分为两种:底板承载式结构和框架承载式结构。依据承载结构的不同,其对应的生产工艺流程、方法也存在一定的差别。东莞环保储能电池包箱体