分子筛是优良的VOCs吸附剂之一，有较大比表面积和微孔体积，对水等极性分子有强烈的吸附能力。目前使用较多的吸附剂包括NaY、Hβ、ZSM-5、SBA-15、MCM-41等。总得来说。分子筛材料已被普遍用于对VOCs的吸附。不同类型的分子筛对VOCs的吸附效果不同，这就要求对分子筛进行化学修饰和改性，提高对VOCs的去除效果。黏土因其比表面积较大、孔结构和成本低廉而得到普遍应用。海泡石、坡缕石等比表面积相对较大的黏土矿物可直接应用于气体吸附。膨润土是一种以蒙脱石为主要成分的黏土矿物，具有较大的比表面积和阳离子交换容量。表面活性改性后的有机膨润土吸附有机污染物的性能明显提高，经不同表面活性剂改性制备的有机膨润土对吸附质具有选择性。VOC直接通过活性炭进行吸附，可达95%以上的净化率。长沙气态碳氢化合物治理
VOCs废气治理高效组合工艺选用：对于低浓度、大风量废气，宜采用活性炭吸附、沸石转轮吸附浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理。对于高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收，宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。水溶性、酸碱、VOCs废气一般选用多级化学吸收等处理技术，恶臭类废气还应进一步加强除臭处理。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。长沙气态碳氢化合物治理VOCS的治理技术主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分离方法等技术。
常用的vocs治理工艺：热焚烧法：基于废气中有机化合物可以燃烧氧化的特性，将其转化无害物质CO2和H2O。热焚烧法的机理是通过氧化、热裂解和热分解方法将VOCs中的有机物转化为CO2和H2O排放，主要包括直接燃烧法、蓄热燃烧法(RTO/RCO)和催化燃烧法(RCO)等。其中，直接燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般可达到99%以上，催化燃烧是指在催化剂的作用下，在温度不高的情况下加快有机废气的反应速度，从而达到治理VOCs的目的。吸收技术：由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走，之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应破坏。
VOC有机吸附剂主要是指高聚物吸附树脂。高聚物吸附树脂是指一类多孔性的、高度交联的，并以吸附为特点，对有机物具有浓缩、分离作用的高分子聚合物。吸附树脂主要分为凝胶型和大孔型，目前使用普遍的是大孔型吸附树脂。随着大孔离子交换树脂的出现，大孔吸附树脂得到了发展。在吸附性能上吸附树脂与活性炭很相似，大多可以定量吸附，重复使用。而活性炭虽然吸附性能很好，可是再生往往很困难。目前已有的商品吸附树脂品牌有200多种，并且还在不断的增加。按照树脂的表面性质，吸附树脂一般分为非极性、中极性、极性和强极性四类。VOCS的末端治理，顾名思义，将产生的VOCs进行较终的销毁。
VOCS废气治理的技术特点：采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶剂回收率90%以上。系统化防爆设计和安全节点监控，完善的产品质量保证体系，确保设备安全，满足化工场所苛刻要求。对于非水溶性有机溶剂，采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺，具有相变热高，脱附完全，易冷凝的优点，可实现有机溶剂和水的自动有效分离。对于水溶性大或易水解有机溶剂，采用活性炭吸附-氮气脱附-溶剂回收工艺，回收产品中水含量低，溶剂品质高、可降低运行成本。VOC治理主要的工艺单元包括紫外光氧化单元、除湿系统、水喷淋系统。长沙气态碳氢化合物治理
voc有机废气处理是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260°℃以下的有机物处理。长沙气态碳氢化合物治理
VOC治理一定要注意：要树立一个整体观念，即应该整体考虑挥发性有机物的处理工艺，这是我多次强调过的。应该把一个VOC废气治理处理系统，作为一个系统工程来处理!不能单独只注重主体处理装置。对于一个处理系统，它包括废气的预处理(处理后的废气要达到进入主体装置的条件，这些条件在技术规范中都有详细规定)）—主体装置(包括吸收、吸附、催化等等)—达标排放，这些只是一个主系统，其它还应该包括：阻火器、风机的选型及安装位置以及排气简等等，这些都必须结合工程实际进行设计。长沙气态碳氢化合物治理
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