物理发泡剂

EPA(美国环境保护署)认可霍尼韦尔工业用Solstice制冷剂

SolsticeN15(R-515B)是一种不易燃、低全球升温潜能值(LGWP)制冷剂，被EPA的重大新替代政策计划(SNAP)列为可接受用于离心式和容积式制冷机以及新型制冷剂。此外，EPA还将Solsticezd(R-1233zd)列为可接受用于主要用于化学、制药、石化和制造行业的新型和改造工业过程制冷系统。EPA的SNAP计划评估并列出了与现有替代品相比可减少环境影响的替代化学品和技术.众多全球环境法规促使企业寻求可靠、实用并有助于减少碳足迹的替代解决方案，以满足氢氟碳化合物(HFC)逐步淘汰要求，以支持基加利修正案。它将为冷水机组制造商提供长期解决方案，可以使用相同的冷水机组设计满足任何安装要求。Solsticezd已被纳入改进的设备设计中，以便在各种冷却应用中为客户提供更强大的性能。”SolsticeN15的GWP为292，比R-134a低80%，是冷却器和工业空调（包括满液式蒸发器设计）的替代品。其GWP比R-124低50%，它在高温空调应用中取代了R-124。SolsticeN15确保长期符合欧盟法规和指令，作为不易燃的R-134a替代品，安全标准和建筑规范限制使用A2L和A3制冷剂的冷水机和空调制造商可以立即使用SolsticeN15。 霍尼韦尔聚氨酯发泡剂可以用于制造各种类型的绝缘材料。物理发泡剂

臭氧层是大气层中的一个非常重要的层，它能够保护地球上的生物免受远紫外辐射的伤害。然而，20世纪70年代初期，大气科研人员就发现，地球臭氧浓度有逐渐减弱的趋势。1985年，英国南极考察队报告称，他们从1977年起就发现南极上空存在臭氧层空洞现象。这一报告引起世界各国的震惊和关注，要求保护臭氧层的呼声高涨。那么，为什么臭氧层会受到破坏呢？首先，我们需要了解一下臭氧分子的结构。臭氧分子由三个氧原子组成，分子式为O3。当臭氧分子受到紫外线照射时，会发生以下反应：O3 + 紫外线 → O2 + O物理发泡剂发泡剂可以用于制造各种类型的填缝剂。

喷涂泡沫到HFO：发泡剂的转变

喷涂聚氨酯泡沫(SPF)是一种常用于隔热和屋顶应用的建筑材料。该材料以三种芯密度制造，与材料的应用或用途相对应。第一种是开孔隔热材料，通常密度为8kg/m3(0.5lb/cf)，第二种是闭孔隔热材料，通常密度为32kg/m3(2.5至3.5lb/cf)密度喷涂泡沫行业目前正在采取一项重要工作，该工作直接影响闭孔SPF隔热材料和屋顶SPF。该举措是从使用氢氟碳化物(HFC)发泡剂转向使用氢氟烯烃(HFO)发泡剂。HFC是由氢、氟和碳组成的几种有机化合物中的任何一种，而HFO是由氢、氟和碳组成的不饱和有机化合物。与传统的HFC及其发泡剂前身氯氟烃(CFC)不同（两者都是饱和的），HFO是烯烃，也称为烯烃。推动基于HFO的喷雾泡沫技术是逐步淘汰使用已知会损害臭氧和气候的化学品的持续发展的一步。除了减少喷涂泡沫隔热材料和屋顶材料对环境的负面影响外，还有产品性能和安装方面的考虑。本文将解释发泡剂的变化以及为什么它对于那些考虑商业建筑项目中喷涂泡沫应用规范的人来说很重要。2020年，该行业转向使用氢氟烯烃(HFO)。它们的臭氧消耗潜值(ODP)为零，全球变暖潜值(GWP)值低于25.9。一些HFO的GWP值甚至为1。

CFC-11是一种氟氯烃类物质，是一种非常有害的物质，它会破坏臭氧层，导致紫外线照射地球表面，从而引发各种疾病，如皮肤病、白内障等。因此，国际社会早在1987年就签署了《蒙特利尔议定书》，禁止使用CFC-11等物质。但是，随着时间的推移，一些企业为了追求利润，不顾环保法规和人民健康，仍然在使用CFC-11等物质，这是非常不负责任的行为。中国是世界上较大的聚氨酯生产国之一，聚氨酯是一种广泛应用于建筑、汽车、家电等领域的高分子材料，而CFC-11是聚氨酯生产中常用的发泡剂之一。发泡剂可以用于制造泡沫聚氨酯。

臭氧层是地球大气中的一层，它位于平流层中，是由臭氧分子组成的。臭氧层的主要作用是吸收来自太阳的紫外线，从而保护地球上的生物免受紫外线辐射的伤害。然而，由于人类活动的影响，臭氧层正在被破坏，这对地球上的生物和生态系统都造成了严重的影响。保护臭氧层还应做好废弃物的分类和处理。将含有CFCs等ODS的废弃物交给专业的处理机构进行处理，避免它们进入大气层。同时，减少能源的消耗。减少能源的消耗可以减少化石燃料的燃烧，从而减少二氧化碳等温室气体的排放，有助于减缓气候变化。种植植物。植物可以吸收二氧化碳等温室气体，有助于减缓气候变化发泡剂是一种常见的化学品。物理发泡剂

霍尼韦尔聚氨酯发泡剂具有优异的物理性能和化学性能。物理发泡剂

在循环条件范围内，HCFO-1233zd-E需要的泵功率降低10.3%–17.3%，并且比HFC-245fa的净循环效率高出10.6%。HCFO-1233zd-E所需的涡轮机尺寸比HFC-245fa大约7.5%–10.2%。在循环条件范围内，HFO-1336mzz-Z需要的泵功率降低36.5%–41%，并且比HFC-245fa的净循环效率高出17%。HFO-1336mzz-Z所需的涡轮机尺寸比HFC-245fa大约30.9%–41.5%。HFO-1336mzz-Z循环效率通过换热器得到显着提高。在较高的蒸发和冷凝温度下，相对于HFC-245fa，HCFO-1233zd-E和HFO-1336mzz-Z的净循环效率提高，所需的涡轮机尺寸减小。物理发泡剂