长沙自动多模金相镶嵌机品牌

金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程，那么控制的过程有哪些呢：1.金相镶嵌机控制系统，将整个生产过程划分为配料、投料、搅拌和卸料四级流水线控制模式。2.多次连续检测：控制系统在配方设定中能直接设定所需要的批次，当计量仓内卸完料后接着自动上料，节约时间，达到设备连续不停生产。3.金相试样镶嵌机是对金相岩相试样进行分析，镶嵌是试样制备的一道工序，尤其对于一些不易手拿的微小的样品、形状不规则的样品或需进行自动磨、抛的样品，试样制备前进行镶嵌是重要的工序。全自动镶嵌进一步提高了制样速度：加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热。长沙自动多模金相镶嵌机品牌

金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种，适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。虽说金相镶嵌机的使用非常简单，但是用户还是需要了解其中的操作常识，以免发生火灾、电击和人员伤害。小编就来给大家说一下金相镶嵌机的使用方法及操作流程，一起来看看吧。一、金相镶嵌机的操作流程1、打开电源，然后进行有关的准备工作，需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。2、如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。3、调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉(样品的高度，一般不应高于1cm)。长沙自动多模金相镶嵌机品牌全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法：应当在物镜罩壳内放置暂时不用的物镜。

金相镶嵌机常见故障排除方法：金相镶嵌机镜转换器故障的排除，一般情况下，物镜转换器的故障是定位装置失灵。一般是定位弹簧损坏(变形、断裂、失去弹性、弹簧的固定螺钉松动等)所致,更换新弹簧时，暂不要把固定螺钉旋紧，应先作光轴校正。等合轴以后，再旋紧螺丝。若是内定位式的转换器，则应旋下转动盘中间的大头螺钉，取下转动盘，才能更换定位弹簧，光轴校正的方法与前面相同。还有一种原因*是由于粗调机构长久失修，润滑油干枯，升降时会产生不舒服的感觉，甚至可以听到机件的摩擦声。这时，可将机械装置拆下清洗，上油脂后重新装配。

自动镶嵌机的特点：1.全自动首先是对制样质量稳定的保证：热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性，全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控很准控温，气压或液压进行的动态程控加压和保压，由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。2.可以适用更多的样品类型：全自动程控加温，加压和冷却过程的很准控制，让热镶嵌可以适用更多的样品类型，例如压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润，冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏；如怕变形的中空样品可以采用先加压再加温的形式，加压借助树脂颗粒来支撑中空结构，逐步熔融动态控压，既保证了充分浸润又避免了压力导致的中空样品变型。金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势：金相切割机更值得称道的是能手动切割还能自动切割。

全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法：1、应当在物镜罩壳内放置暂时不用的物镜。*好在干燥玻璃缸内放置卸下的物镜、目镜。2、在对油浸物镜进行使用时，应当使用适当油量的油，为了防止对镜头造成损坏，在聚焦时要尤为注意。在使用完油浸物镜时，镜头上的油必须用脱脂纱布或吸水纸吸去，再使用酒精擦拭．揩试时不可以使用过大的力。二甲苯或硝基物质可能会损坏金相试样镶嵌机，不应当使用。金相试样镶嵌机应当保持清洁卫生的环境，如果全自动精密金相试样镶嵌机在结束使用以后长期不使用，金相试样镶嵌机和附件请使用不掉纤维的防尘罩进行覆盖。金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势：保证对制样质量的稳定。长沙自动多模金相镶嵌机品牌

全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控很准控温，气压或液压进行的动态程控加压和保压。长沙自动多模金相镶嵌机品牌

目前现有的金相镶嵌机存在的共性缺点是加热器发工作时间较长，镶嵌试样的时间较长，速度较慢。因此在改进时，需要通过削弱无效传热，避免过多的散热损，以保持加热器适宜的工作温度。三是现在使用金相镶嵌机检验较多的试样就是铣碳合金，但是现有的设备并不能被镶嵌的铣合金试样在模套内准确地定面、定位。所以，我们在设计改进过程中，在设备上设计了一种能准确自动定面、定位的磁性压模，从而实现镶嵌机自动定位的功能，在使用时，设备具有度量变形和测力功能。长沙自动多模金相镶嵌机品牌