东莞精密金相镶嵌机使用方法

金相镶嵌机常见故障排除方法：1、金相镶嵌机微调部分故障的排除常见的故障是卡死与失效。微调部分安装在仪器内部，其机械零件细小、紧凑，是金相镶嵌机中精细复杂的部分。微调部分的故障应由专业显微镜技术人员进行修理。以免给显微镜造成更严重的后果。2、粗调部分故障的排除时，它主要故障是自动下滑或升降时松紧不一。所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时，不经调节，在它本身重量的作用下，自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力，使之大于镜筒或镜臂本身的重力。金相镶嵌机操作规范：打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。东莞精密金相镶嵌机使用方法

一种金相镶嵌试样抛光夹具，属于抛光领域，主要解决金相镶嵌试样抛光时手持试样难以保证抛光面水平的问题。其结构包括调整螺栓、底部垫块和支架，支架中心部位可以固定待抛光试样，且随调整螺栓的旋进和旋出推动调整垫块的进出，可以调整试样的伸出长度，支架呈水平三脚架式，其支撑和保证水平的作用。抛光时将试样放置于支架心部，通过调整螺栓使其伸出合适尺寸，借助支架的支撑作用使试样在抛光机上保持垂直状态，保证了抛光面的水平。东莞精密金相镶嵌机使用方法自动金相镶嵌机已成为金相实验室中的设备之一。

金相镶嵌机质量的好坏直接取决于金相镶嵌机的功能，有些镶嵌缺陷较为明显，比如分层和严重疏松，直接宣告镶嵌失败，有些情况下甚至样品也无法回收重用。镶嵌的大多数缺陷往往比较隐蔽，而影响却很严重，而且很难排除。特别是由于样品的致密度而遗留的微小孔隙，这种孔隙都会在磨抛过程中扮演存储容积，存储的磨抛液在下道更精细的磨抛工序中释放，就会引起不受控制的污染性划痕；此外，如果存储有腐蚀液的缝隙在显微观测的时候，强光照射后再次外溢，就会误导观测结果。

选购金相试样镶嵌机时要注意以下两点：1、在成像质量方面要同时满足四个基本条件。金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像(即金相图谱),而后对金相图谱进行定性定量分析，成像质量的高低是衡量金相显微镜品质好坏的首要指标。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前几个条件正是用户选型时较容易忽略的，用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面，只有这样才能做到物有所值，物尽其用。2、在使用上要考虑金相显微镜机械性能的持续稳定性。除了成像质量外，还应考虑到仪器在正常使用下长期稳定保持较佳工作状态，我们称之为机械性能持续稳定性。使用金相镶嵌机注意：不能乱用他物擦拭，更不能用手指触摸透镜，以免汗液玷污透镜。

金相镶嵌机常见故障排除方法：所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时，不经调节，在它本身重量的作用下，自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力，使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说，当镜臂自动下滑时，可用两手分别握往粗调手轮内侧的止滑轮，双手均按顺时针方向用力拧紧，即可制止下滑。如果还是不行*需要专门维修了。另外，镜筒自动下滑，往往给人以错觉，金相镶嵌机误认为是齿轮与齿条配合的太松引起的。于是*在齿条下加垫片。这样，镜筒的下滑虽然能暂时止住，但却使齿轮和齿条处于不正常的咬合状态。运动的结果，使得齿轮和齿条都变形。金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势：使用更多样品类型。东莞精密金相镶嵌机使用方法

镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤。东莞精密金相镶嵌机使用方法

随着金相分析方法的更广泛应用，尤其是工厂在线质量控制对金相制样中的金相镶嵌机和磨抛都提出了提高效率和保证制样质量的要求，这样就催生了全自动热镶嵌机和自动样品磨抛机。全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制，从而达到在保证镶嵌质量的前提下获得较大制样效率。全自动首先是对制样质量稳定的保证:热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性，全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控准确控温，气压或液压进行的动态程控加压和保压，由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。东莞精密金相镶嵌机使用方法

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