佛山热处理洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计数显式洛氏硬度计操作步骤，数显洛氏硬度计：分两种，初始试验力手动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载；操作步骤：压头和样品接触，光标到“OK”处，自动加载、自动保荷、自动卸载，自动显示硬度值，分辨率0.1HR；初始试验力自动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载；操作步骤：压头和样品间距0.5mm是，按下“加载键”，压头自动下降，自动加载、自动保荷、自动卸载，压头自动提升，自动显示硬度值，分辨率0.1HR。洛氏硬度计成为三种较常用的硬度检测法之一。佛山热处理洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计的维护：1.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑，且不应有麻上现象应停止使用。如果压头为碳化钨钢球时，球体表面应抛光无缺陷，钢球突出球套应不小于钢球直径的三分之一。2.由于硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响，还会出现以上没有列举的现象，那么在以后的实际工作中，通过具体故障分析，洛氏硬度计较终找出合理解决办法解决，并及时进行汇总保存，便于以后能够及时迅速查找故障并准确排除。其它型号的洛氏和表面洛氏硬度计的常见故障可参照本文的方法进行排除。佛山热处理洛氏硬度计硬度换算洛氏硬度计成品检验困难，试验过程比洛氏试验复杂。

洛氏硬度计测试使用标准压头（顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头）在一定测试力下压入被测材料的表面，计算压痕深度材料的硬度。洛氏硬度计测试方法是：先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒，然后施加主测试力F1以使总测试力等于（F0F1），然后稳定下来持续3-5秒钟，卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后，移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上，每2微米的压痕深度差表示一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。

洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了较多应用，洛氏硬度计成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。洛氏硬度计稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。

洛氏硬度计的保养与维修：检定时示值超差的原因及解决办法。测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。负载荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求±1.0%但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护帽，转动力点触头，调整载荷杠杆比，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗，一定要注意配齐轴周钢球。洛氏硬度计将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上。佛山热处理洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计注意如强度、疲劳、蠕变、磨损和内损等。佛山热处理洛氏硬度计硬度换算

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：（1）洛氏硬度计不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。洛氏硬度计对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。佛山热处理洛氏硬度计硬度换算

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