洛氏硬度计试验程序:(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;(2) 洛氏硬度计将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;(3) 旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正;(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;(6) 从指示器上相应的标尺读数;(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上(2)-(6)步骤进行新的试验。洛氏硬度计可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层。柳州铝合金板材洛氏硬度计抗拉强度
洛氏硬度计的原理和特点:洛氏硬度定义:用一定的压头(金刚石圆锥体<锥角为120°>或淬火钢球),加以载荷(分初载荷<10KG>和主载荷)压入试样表面,造成的压痕深度H,H的大小来标示材料的软硬。一般较硬的金属材料(如淬火后的工件)用金刚石压头;较软的金属材料则用钢球压头。注意要点:压痕位置的选择:压痕离试样边缘及压痕之间的距离应大于2.5倍压痕直径;操作动作的要求:加载、卸载要平稳,避免猛力;未知样品的软硬情况下,应当首先测量HRA或HRC;明确比较软后,即, HRA≤60(HRC≤20)再测量HRB,避免损坏钢球压头; 柳州铝合金板材洛氏硬度计抗拉强度使用洛氏硬度计前,要把肩峰顶面和工作台端面擦干净。
使用洛氏硬度计前的准备工作:被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。若试件无法得到所规定的小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,其结果不能与非叠合试件进行比较。测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。
洛氏硬度计使用的注意点:1.在施加初检测力时,指针或指示线不得超过硬度计规定范围,否则应卸除检测力,并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。2.在将调整示值指示器至零点后,应该在1到8秒内施加全部的主检测力。这里大家要注意的是,是全部的。3.对于低硬度材料,在经过协商后,试验力保持时间可以延长,一般是允许差2秒左右的。4.在每个试样上的检测点数应不少于四点,而对于大批量式样的检测,点数可以适当的减少。5.两相邻压痕中心间距离至少尖为压痕直径的4倍,但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍,但不得小于1mm。6.洛氏硬度计掌握准确的总试验力的保持时间,然后卸除主试验力,保持初试验力,经过短时间的稳定后,可以进行读数了。洛氏硬度计根据金属材料、硬度范围和大小,共可选择15个尺,非常柔软、结实。
洛氏硬度计长期使用后应注意些1、硬度计长时间不使用时,应用防尘罩将机器盖好。2、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。3、硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。4、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。5、当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。6、在进行硬度检测的过程中,有关的装置是不应该受到冲击和振动的,以免对操作造成影响。7、当硬度计在进行硬度检测时,必须保证检测力的方向与试样的检测面垂直。一定要观察仔细,看他们是否垂直。8、在任何情况下,不允许压头与试台及支座、试样触碰。要保证试样支撑面、洛氏硬度计支座和试台工作面上不得有压痕。在进行检测时,应该应均匀平稳地施加检测力,不能猛然的就加检测力,那样会造成冲击与振动。洛氏硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响。柳州铝合金板材洛氏硬度计抗拉强度
表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。柳州铝合金板材洛氏硬度计抗拉强度
电动洛氏硬度计具有的有益效果:该洛氏硬度计可实现装卸过程的自动化,无人为操作失误,洛氏硬度计操作方便;表盘读数直接,显示清晰直观,无人为读数误差;杠杆加载准确、可靠、耐用;通用吊杆用于实现配重系统与负载杆的自由连接。洛氏硬度测量是目前流行的硬度测试方法之一,洛氏硬度测量是在洛氏硬度计上进行的。现有技术中,硬度测试是通过升降台进行的,使被测物体紧靠压头并压紧。但是由于被测物体的形状不同,有些被测物体表面平坦,可以稳定地放置在水平测试台上,而有些圆柱形被测物体表面弯曲,导致它们不能稳定地放置在水平测试台上。柳州铝合金板材洛氏硬度计抗拉强度
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