模具洛氏硬度计原理

洛氏硬度计的检定：根据JJG112—2013《金属洛氏硬度计检定规程》的要求，硬度计的检定主要是针对影响金属洛氏硬度测量值的几个主要因素进行的。主要有外观检定、主轴试验台台面垂直度的检定、同轴度的检定、试验力的检定、压痕测量装置的检定、压头的检定、硬度计的示值误差和重复性的检定。根据JJG112—2013和ASTM E18（美国材料试验学会）标准要求，洛氏硬度计的检定要在（10～35）℃或（50～90）℉内的环境温度下进行。由于温度的变化可影响检定结果，所以，一定要在符合条件的环境内进行试件的洛氏硬度检定。洛氏硬度计作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。模具洛氏硬度计原理

洛式硬度计是在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h替代硬度的高低。邵氏硬度计（橡胶硬度计)广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。表面硬度计分为表面洛氏硬度仪和表面维氏硬度计，用来测量表面硬度的。模具洛氏硬度计原理数显洛氏硬度计使用和维修：使用时压头种类和试验范围不得随意变换,以免使用不当而损坏压头。

手动表面洛氏硬度计是一种普及型的，专门用于测试金属材料表面硬度的洛氏硬度计，本机采取机械式手动加载操作，无电器装置，外观简洁，具有操作简便、压痕微小、精度高等特点。洛氏硬度计适用于黑色金属，有色金属，淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，轴承钢，硬化薄钢板，软钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金，铝合金，铜合金，镁合金，薄形零件表面氮化层、化学热处理层，渗碳，镀锌、镀铬、镀锡等材料的洛氏硬度测定., 可普遍应用于计量、机械制造、冶金、建材等行业的检测、科研与生产,是厂矿、科研单位和大专院校试验室的理想硬度测试仪器。

洛氏硬度计注意要点：试样试验面粗糙度Ra应不大于0.8um；试样的小厚度应不小于压痕深度的10倍；试样表面是球面或圆柱面时，测量硬度前，需根据曲面曲率半径R的大小和材料本身(试验面为平面情况下)硬度的高低加以修正(GB230)；高硬度材料，保压2s,中等硬度材料保压6～8s，低硬度材料，即主载荷加上后，数据一直变化的，保压20～30s。洛氏硬度计优点：压痕小（对试样的外观没有损害、影响），可测量高硬度，可直接读数，操作方便，效率高。洛氏硬度计如何使用：试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：载荷方面：（1）初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整块移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。（2）主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度计由于金属的硬度与其他力学性能有对应关系，大多数金属材料可以近似计算其他力学性能。模具洛氏硬度计原理

洛氏硬度计使用方法：旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头。模具洛氏硬度计原理

洛氏硬度计是只需要单侧接触试样就可测试金属的硬度，不需要对试样进行支撑，但是在使用的过程中也会有一些误差，那么影响其数值的因素有哪些呢?负荷：(a)弹簧力的变化; (b)主轴导向部分脏污、锈蚀; (c)砝码重量超差; (d)加荷机构出现故障，如缓冲器失调等。压头：(a)圆锥角超差，向差大; (b)顶端球面半径超差，向差大;(c)金刚石与压头体镶嵌挡不牢、不正;(d)圆锥体轴线与压头柄轴线不重合、倾斜;(e)钢球直径、椭圆度超差;硬度不够; (f)表面质量不好，光洁度不高。模具洛氏硬度计原理