选购金相试样镶嵌机时要注意哪些:1、在成像质量方面要同时满足四个基本条件。金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像(即金相图谱),而后对金相图谱进行定性定量分析,成像质量的高低是衡量金相显微镜品质好坏的首要指标。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前几个条件正是用户选型时容易忽略的,用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面,只有这样才能做到物有所值,物尽其用。2、在使用上要考虑金相显微镜机械性能的持续稳定性。除了成像质量外,还应考虑到仪器在正常使用下长期稳定保持工作状态,我们称之为机械性能持续稳定性。镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤。北京智能自动金相镶嵌机销售厂家
全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法:1.金相试样镶嵌机应当保持清洁卫生的环境,如果全自动精密金相试样镶嵌机在结束使用以后长期不使用,金相试样镶嵌机和附件请使用不掉纤维的防尘罩进行覆盖。不必要的背景杂散光会通过残留的纤维和灰尘会形成。2.在对金相试样镶嵌机进行使用时,应当对操作规程加以遵守,禁止在载物台上放置特大零件或试样,HF盐等液体不能够残留于试样上,光学镜片及透镜表面jue对不允许用手指进行触摸。2.如果有灰尘或污物颗粒附着于镜头或镀膜元件上,能够使用洗耳橡皮捏压球吹去灰尘,再使用镜头刷或无麻棉布拂除。北京智能自动金相镶嵌机销售厂家金相切割机底座四角的支承轮才能调平,安装牢固,转动灵活。
自动金相镶嵌机的形成由酚醛塑料粉(黑色)或者脲醛塑料粉(白色,俗称电玉粉)在一个特定的模具里通过高温高压而形成,全自动金相镶嵌机在制样的过程中很大的提高了使用的安全性能:自动金相镶嵌机,是样件镶嵌、磨抛前一道工序,对于微小并不易手拿或不规则的金相岩相试样进行镶嵌。经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作也有利于在金相显微镜下正常地观察材料的组织。自动金相镶嵌机能自动加温、加压,到了压制成形后自动停机卸压,再按一下按钮自动压制样件就自动上来,即可取件。注:只限于热固性材料(如电脲醛塑料粉、胶木粉之类),温度已调整和自动。
自动金相镶嵌机镶嵌的留意事项:情况温度是决议固化质量的首要要素,自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内,每次夹杂料不超越50g,浇注样品厚度小于3cm为好,以免引超不良结果;当所剖析的样品含有很小的闲暇时,建议将浇注了夹杂料试样放在密封性好的钢质容器中,冲入3-tm气压或抽真空,可使胶液优越地充入闲暇中并削减气泡。自动金相镶嵌机的运用办法:1、取样:除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中;2、灌胶:取一只塑料烧杯和一根玻璃棒,先将固化剂倒进塑料烧杯中,自动金相镶嵌机再向个中参加1.4倍分量的胶粉(分量比1:1.4,容积比1:2),敏捷用玻璃棒搅拌,使之充沛夹杂成稀浆状,注入预先预备好的制样模具中,静置,约5-10分钟该夹杂料固化。镶嵌机的模腔可在调节装置的作用下实现大小的改变,以此来满足不同尺寸的待镶嵌试样对镶嵌机的要求。
目前现有的金相镶嵌机存在的共性缺点是加热器发工作时间较长,镶嵌试样的时间较长,速度较慢。因此在改进时,需要通过削弱无效传热,避免过多的散热损,以保持加热器适宜的工作温度。三是现在使用金相镶嵌机检验较多的试样就是铣碳合金,但是现有的设备并不能被镶嵌的铣合金试样在模套内准确地定面、定位。所以,我们在设计改进过程中,在设备上设计了一种能准确自动定面、定位的磁性压模,从而实现镶嵌机自动定位的功能,在使用时,设备具有度量变形和测力功能。自动金相镶嵌机特点:达到提高镶嵌试样品质及硬度的目的。北京智能自动金相镶嵌机销售厂家
金相真空冷镶嵌机主要特点:真空室较大,可同时浸渍或镶嵌多个试样。北京智能自动金相镶嵌机销售厂家
金相镶嵌机操作规程:1.迅速合上盖板,顺时针快速拨动八角旋钮,使八角旋钮上的镙杆顶住上模,手感略微有力即可。然后,立即顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可,不可多加,过大的压力,会出现取样困难,出现崩弹的现象。2.当保温显示灯亮起后,在正常压力需求条件下,记时5分钟,样品镶嵌成功。3.取样的过程是,首先,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭,然后,再转动3~5圈,随后,顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模,然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。北京智能自动金相镶嵌机销售厂家