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金相镶嵌机操作流程有哪些：1.调整手轮，使下模与下平台平行;将观察面朝下置于下模中心，将手轮逆时针旋转10 - 12圈，使下模与样品下沉(样品高度一般不应高于25px)。加入填料使其与下平台平行，然后将上模压在填料上。左指对上模施加向下的力。同时，右手逆时针旋转手轮，使上模下沉至上表面。就在上面平台的下面。2.迅速盖上盖子，快速顺时针转动八角形旋钮，使八角形旋钮上的杠杆靠在上模上，手感略强。然后，立即顺时针旋转手轮，直到压力灯亮起。这时，再增加1或2圈。不要增加更多的压力。压力过大会造成采样困难和崩溃。金相样品的镶嵌成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。原装进口金相镶嵌机厂家推荐

金相镶嵌机操作规程：1.迅速合上盖板，顺时针快速拨动八角旋钮，使八角旋钮上的镙杆顶住上模，手感略微有力即可。然后，立即顺时针转动手轮到压力灯亮，此时，再多加1~2圈即可，不可多加，过大的压力，会出现取样困难，出现崩弹的现象。2.当保温显示灯亮起后，在正常压力需求条件下，记时5分钟，样品镶嵌成功。3.取样的过程是，首先，逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭，然后，再转动3~5圈，随后，顺时针转动八角旋钮，向下顶动上模块，将样品脱模，然后，再逆时针转动八角旋钮打开盖板。原装进口金相镶嵌机厂家推荐金相真空冷镶嵌机主要特点：真空室较大，可同时浸渍或镶嵌多个试样。

全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法：1、应当在物镜罩壳内放置暂时不用的物镜。*好在干燥玻璃缸内放置卸下的物镜、目镜。2、在对油浸物镜进行使用时，应当使用适当油量的油，为了防止对镜头造成损坏，在聚焦时要尤为注意。在使用完油浸物镜时，镜头上的油必须用脱脂纱布或吸水纸吸去，再使用酒精擦拭．揩试时不可以使用过大的力。二甲苯或硝基物质可能会损坏金相试样镶嵌机，不应当使用。金相试样镶嵌机应当保持清洁卫生的环境，如果全自动精密金相试样镶嵌机在结束使用以后长期不使用，金相试样镶嵌机和附件请使用不掉纤维的防尘罩进行覆盖。

选购金相试样镶嵌机时要注意哪些：在成像质量方面要同时满足四个基本条件。金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像(即金相图谱),而后对金相图谱进行定性定量分析，成像质量的高低是衡量金相显微镜品质好坏的首要指标。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前几个条件正是用户选型时较容易忽略的，用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面，只有这样才能做到物有所值，物尽其用。金相镶嵌机的使用方法：顺时针摇动手轮，将下模升起，把要镶嵌的试样稳固的放在下模上。

金相镶嵌机的工作原理及使用方法：冷镶嵌的留意事项：情况温度是决议固化质量的首要要素，普通温度应节制在19－23℃的局限内，每次夹杂料不超越50g，浇注样品厚度小于3cm为好，以免引超不良结果；当所剖析的样品含有很小的闲暇时，建议将浇注了夹杂料试样放在密封性好的钢质容器中，冲入3－5atm气压或抽真空，可使胶液优越地充入闲暇中并削减气泡。金相镶嵌机冷镶嵌的应用，是由金相胶粉和金相固化剂构成。在室温前提下将药水和药粉夹杂,充沛搅拌,5-10分钟后即可固化成为通明硬质资料,并可以对资料进行打磨、抛光等加工，它具有固化放热低、热纠缩性小、耐热性好等长处，适合于电子行业做微切片固化胶运用，合用于各类细小金相试样的冷镶嵌制样。全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法：应当在物镜罩壳内放置暂时不用的物镜。原装进口金相镶嵌机厂家推荐

金相镶嵌机的使用方法：顺时针旋转电源开关，将定时器旋钮扭至ON下，温控仪应有显示。原装进口金相镶嵌机厂家推荐

自动镶嵌机的特点：1.全自动首先是对制样质量稳定的保证：热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性，全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控很准控温，气压或液压进行的动态程控加压和保压，由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。2.可以适用更多的样品类型：全自动程控加温，加压和冷却过程的很准控制，让热镶嵌可以适用更多的样品类型，例如压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润，冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏；如怕变形的中空样品可以采用先加压再加温的形式，加压借助树脂颗粒来支撑中空结构，逐步熔融动态控压，既保证了充分浸润又避免了压力导致的中空样品变型。原装进口金相镶嵌机厂家推荐