成都水井跟管棚

3）隧道内注浆孔应按设计要求采取全断面、半断面等方式布设，并应满足加固范围的要求；浆液扩散半径应根据注浆材料、方法及地层条件，经现场注浆试验确定。（4）根据地层条件和加固要求，深孔注浆可采取前进式分段注浆、后退式分段注浆等方法。（5）钻孔应按先外圈、后内圈、跳孔施工的顺序进行。钻孔时，应按规范要求作好施工记录，包括孔号、进尺、时间、地层、涌水位置、涌水量和涌水压力等内容，并应根据现场条件及时调整施工工艺参数。（6）施工中应严格控制注浆质量，避免出现注浆盲区。注浆未达到设计要求的区域，应采用钢花管进行补注浆，以确保注浆效果。注浆工艺控制应符合下列要求：1）单孔结束标准：①注浆压力逐步升高至设计终压，继续注浆10min以上。②注浆结束时的进浆量小于20L/min。③检查孔钻取岩芯，浆液充填饱满。考点三、管棚支护（一）结构组成与适用条件1.结构组成（1）管棚法是一种临时支护方法，与超前小导管注浆法相对应，通常又称为大管棚超前预支护法。（2）管棚是由钢管和钢格栅拱架组成。钢管入土端制作成尖靴状或楔形，沿着开挖轮廓线，以较小的外插角，向掌面前方敷设钢管或钢插板，末端支架在钢拱架上。内壁光滑处理，注浆阻力小，施工效率更高。成都水井跟管棚

严格注浆施工作业现场控制，保证注浆质量注浆施工作业中，浆液注入的压力是一个为关键的现场施工过程控制因素。根据流量计显示的孔口压力变化可以判断注浆施工的基本发展状况，并及时采取相应措施。（1）压力逐渐上升，但达不到设计要求的压力。原因分析是：浆液浓度低、凝胶时间较长、浆液在碎石中形成劈裂脉或者是部分浆液溢出。此时应适度加大浆液浓度、小时间间隔注浆。（2）注浆开始后压力不上升，甚至离开初始压力呈下降的趋势。原因分析是：表明浆液已经外溢。此时应该采取大浓度浆液和较低注入速度，如果情况无改变，则应先停止注浆。（3）注浆压力上升后突然下降，表明浆液从注管周围溢走，或者是注入速度过大，扰动碎石岩层，或遇到空隙薄弱部位。此时应适度降注入速度。（4）压力反复升降，但总趋势呈上升态势。原因分析：由于注浆浆液的凝胶时间较短。此时应该是度调长浆液凝胶时间。（5）压力上升很快，而注入速度上不去。原因分析：表明注浆岩层较为密实或者浆液的凝胶时间太短。成都水井跟管棚合众达管棚结构稳定，抗变形能力强，隧道支护更安心。

注浆⑴．耐压试验无问题后，打开孔口阀，关闭泄压阀，将吸浆笼头放入水泥浆桶中，开机开始正式注浆。注浆时要有专人观察井壁，止浆塞及压力表等。⑵．吸浆量较大时，可进行间歇注浆，点注时，所有阀不许动。⑶．浆笼头放入清水中，开注浆泵用清水冲洗管路，待完全变清水后拆卸混合器。⑷．在注浆过程中要派专人严密监测壁状况，发现异常情况，立即停机处理。5、注浆结束标准单孔：⑴.达到一定的注入量;⑵.注浆孔不进浆，注浆压力达到终压。井筒：按设计方案，施工措施要求全部注浆孔结束。6、封孔止浆塞拔出后，用和好水泥填满捣实，孔口要平整。7、清洗各孔结束或每班结束均要用清水清洗注浆泵及钢花管路至少20分钟。

注浆准备1、注浆设备ZTGZ-60/210注浆泵一台，7655型凿岩机一台，立式搅拌桶两个，清水桶一只。2、造浆及输浆根据配比单，控制好水灰比，将计量过的水泥倒入搅拌桶中，加入适量的水进行搅拌，保证搅拌均匀3、注浆站布置注浆站一般布设在平稳地段，布置注浆泵一台，凿岩机一台，浆桶三个，及相应的各种管路、电缆、电器设备、信号及通讯设施等。注意设备摆设要保持重心不偏移。4、注浆参数①壁后注浆参数：按下列公式确定压力Pa=PO+（0.3～0.5）Pb=PO+（0.5～0.8）Pc=PO+（0.8～1.3）式中：Pa------初始注浆压力MPaPb------正常注浆压力MPaPc------注浆终压MPaPO------注浆点静水压力，根据井深不同分别为1.92～5.98MPa，实际终压分别取为2.92～6.98MPa。②壁间注浆实际终压不得大于6.0MPa。注浆压力：4.5～6.0MPa，实际操作过程中，注浆压力可由小逐渐增大，并以能注进浆液压力为准，直至不吸浆为止。在升压过程中应派专人观察井壁的变化情况，发现问题及时处理。提供专业技术支持，协助制定科学施工方案。

超前小导管76*3钢花管：注装管投安驻顶留预埋:注浆符顶埋在模板进行定位，倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺寸．模板使用剪板机、折边机．训剖机等进行切剖，下料标准进行钢筋隐蔽、横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑；混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋，防止变、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序；混凝土进场应进行坍落度测试，同一批次同强度等级的混凝土制作不少于3组试件，一组用于标准养护，另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。隧道注浆管埋设及处理方案注浆管设计及施工情况设计情况：衬砌背后进行回填注浆采用管注浆，在二衬台车模板拱顶预留注浆孔，注浆孔沿线路纵向间距为5-6m一个，注浆管采用外径32钢管，注浆材料采用标号为的普通硅酸盐水泥浆。现场注浆管预埋情况：根据设计注浆管预埋间距要求在二衬台车模板上切割，预埋外径32注浆管，注浆管下端管口凸出二衬台车模板5cm,注浆管凸出端头采用外丝扣，用于注浆前安装止浆阀。我标段隧道共计6000米，共计预埋注浆管约980个，注浆前对注浆管进行清理，发现有100多个注浆管堵塞。精工制作成型规整，安装对接顺畅，有效提升施工效率。成都水井跟管棚

选材严格性能可靠，抗压力强，长期使用不易变形。成都水井跟管棚

一种跟管钻进装置，其特征在于，所述的跟管钻进装置包括钻头、套管、承载底座、导向轨、钻进驱动机构、水平驱动机构、高压水泵及负压泵，所述的钻头通过套管与钻进驱动机构相互连接，钻头与套管间同轴分布并与套管前端面连接，所述的套管末端与钻进驱动机构相互连接，所述的钻进驱动机构通过导向轨安装在承载底座上表面，所述的套管、导轨均与承载底座表面平行分布，所述的导向轨包括轨道及承载盘，所述的轨道与承载底座上表面滑动连接，承载盘与轨道滑动连接并与钻进驱动机构相互连接，所述的水平驱动机构、高压水泵及负压泵均安装在承载底座上表面，其中所述的水平驱动机构与导向轨的承载盘相互连接，所述的高压水泵及负压泵均与套管相互连通，所述的套管包括内衬管、外套管、隔板、连接扣及绞龙叶片，所述的内衬管嵌于外套管内并与外套管同轴分布，所述的内衬管和外套管间设宽度不低于5毫米的导流腔，所述的内衬管与外套管间通过至少两个隔板相互连接，所述的隔板与内衬管轴线平行分布，并将导流腔均分为排液段和回收段，其中所述排液段和回收段对应的外套管管壁上均布若干透孔，所述的绞龙叶片呈螺旋状包覆在外套管外表面，并与外套管同轴分布。成都水井跟管棚