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吉林金属激光焊接自动化设备工作原理

来源: 发布时间:2023年08月16日

USB接口的功能测试设备具体实施方式

具体实施方式[0018]下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

[0019]如图1与图3所示一种USB接口的功能测试设备,包括控制模块1,在所述的控制模块1上设置移动模块2,在所述的移动模块2上设置产品的定位模块3,所述的定位模块3包括设置在移动模块2上的产品载台31、设置在产品载台31上的固定块32以及卡座33,在所述的卡座33上设有固定产品的插口,所述的USBType-C接口5插入插口内;在所述的控制模块1上设置用于测试USBType-C接口5连通性的测试模块4。 汽车零部件激光焊接自动化设备型号。吉林金属激光焊接自动化设备工作原理

用于检测触控屏的可调探针模组具体实施方式

[0017]同时对探针组件2进行了设计,所述的探针组件2包括位于转接PCB板3上的探针固定端21以及连接在转接PCB板3并通过探针固定端21固定的斑马条探针22;斑马条探针22是使用过程中效果比较好的选择,也可以根据产品的的不同,选择其他的探针形状以及方式;为了更加方便调节,同时在探针固定端21上设置调节板23,微调旋钮5抵在调节板23上,不会对探针固定端21造成损害,还可以方便更换调节板23。 吉林金属激光焊接自动化设备工作原理自动化设备产品联系方式。

用于检测触控屏的可调探针模组具体实施方式

[0015]下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

[0016]如图1和图2所示一种用于检测触控屏的可调探针模组,包括用于连接检测装置的固定架1以及探针组件2,所述的固定架1上设置用于固定与探针组件2连接的转接PCB板3;所述的探针组件2设置在转接PCB板3上,在所述的固定架1上设置用于微调探针组件2位置的微调组件;所述的微调组件包括固定于固定架1上的微调支架4以及位于微调支架4上的微调旋钮5,所述的微调旋钮5转动后一端向外伸出抵在探针组件2上;微调旋钮5旋转顶住探针组件2使其发生微小的移动,实现微调,而微调旋钮5选择千分尺来实现微调动作,能起到精确控制的目的。

LM600-40金属制品激光焊接打标设备是一款金属制品全自动化焊接打标设备,可将二片金属在转动的状态进行激光焊接,焊接后产品的拉拔力佳、焊接表面美观小于100um、无气孔,并配有激光打标机,在产品上进行标识,设备全程自动化,无需操作人员。设备在物料的传递上使用分度盘,有多个工位,投料、激光焊接、激光打标、出料,均在分度盘上完成工作,相较于使用流水线式设计会节省空间与成本,提升机台的性价比。机台的部件选用国际品牌,加上精良的设计,设备的稳定性高,设备的故障率低,可全天候运行无需停机。金属激光焊接自动化设备 LM600-40。

[0022]同时,为了更好使探针44与被测物接触,在探针固定端45的上方设置压紧组件,包括固定在升降台43上的压紧气缸46以及固定于压紧气缸46头部的压紧头47,压紧气缸46驱动压紧头47与探针固定端45接触,使得探针固定端45微微变形,实现探针44与被测物接触紧密。

[0023]操作的时候,首先将USBType-C接口5设置在产品载台31上,并通过固定块32进行固定,卡座33设置在控制模块1上,推动推板22使得推板22在滑轨21上向前运动,带动产品载台31以及USBType-C接口5向着卡座33运动,USBType-C接口5插入插口内,此时控制模块1驱动升降气缸42运动,升降气缸42带动升降台43向下运动,升降台43下表面上的探针44与USBType-C接口5的电路板接通,进行测试;此时,有可能出现由于探针44与被测物接触不紧密,导致优品被判断为不合格产品,通过压紧组件实现探针44与被测物的紧密接触。 汽车零部件激光焊接打标自动化设备型号.吉林金属激光焊接自动化设备工作原理

金属激光焊接自动化设备哪家好?吉林金属激光焊接自动化设备工作原理

这种焊接设备的优势具体表现在以下几个方面:2、焊接的材料不会受到局限金属激光焊接机发出的激光光束可以快速融化不同类型的金属材料,即使是传统焊接机都难以焊接的金属材料,如碳钢、不锈钢、铝结构钢、铜等金属,激光焊接机也能轻松“应对”,这一特性也使得激光焊接机可适用的行业更;3、非接触焊接方式传统焊接设备在焊接工件时释放出来的热量是非常高的,而且要与工件直接接触,因此可能会出现焊接接触点过大的情况,影响产品的质量和美观。但与传统焊接设备不同,金属激光焊接机采用激光焊接技术,即使不与工件直接接触,也能快速完成焊接工作,因此焊接接触点更小,加工出来的产品更美观,自然也会受到更多厂家的“青睐”。吉林金属激光焊接自动化设备工作原理

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