吉林硅钢片纵剪线配件

    分切厚度:。以1350薄板型全自念头型纵剪分条线为例。分切速度:5-100m/min，正常工作：30-80m/min.质量要求：无刀痕、无裙带边，带材表面无划痕。二节能零件和尺度化。分切精度:±。纵剪出产线主要由上料小车、开卷机、牵引校平机、剪床、纵剪机、废边收卷机、张力机构、收卷机、卸料装置等组成。只有那样才更易制造和维修，产品尺度化就利于进步出产效率，售后服务利便，一些大厂的配件不通用，市场买不到，维修是好难的，未来必需要用通用件的。有上料小车、开卷机、夹送机、导卫装置Ⅰ、圆盘剪切装置、导卫装置Ⅱ、活套装置、张力发生装置、收卷装置、收料小车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。每年因厂租和人工可省下的开支如下。出产线占地面积大约25X8米；现在技术低的线速在120M，现在一些厂的薄板线搞到250M，德国人搞到700M了。该设备主要用于宽度不大于800MM、厚度不大于1、5MM的铝带/钢带的分切。带材规格，抗拉强度：δb≤245Mpa。因为现在要求节能减排和厂房本钱越来越高，一些旧的和技术比较落后的纵剪分条线将淘汰，越来越多的加工商和加工厂都会选用有以下几个特的纵剪分条线。纵剪宽度用户可按照需要来自行按排。延伸率：30％。 江阴如一科技发展有限公司欢迎您来咨询。吉林硅钢片纵剪线配件

    因刀片的磨耗及疲劳层约为所剪切板厚的10%左右，如须彻底去除金属疲劳层，确保刀片再次使用时的裁剪量，现给出如下参数供参考：ΦΦΦ每次进刀量在，切不可贪图快速而烧毁刀片，如进刀量太多，因磨擦而使刀片表面产生不正常之温度变化，使刀片本身之组织失去均衡而发生所谓回火收缩而产生裂口、蹦裂现象。进而影响刀具的剪切能力和使用寿命。研磨液供给量也不容忽视，必须满足15~20L/min以上。刀具在修磨以后，刀口可能出现很细微的金属毛边，在使用新磨刀片前，如能用**砂纸或砂条去除刀口毛刺还可过到更高的剪切使用效果。对于SKH-51、SKH-54及钨钢刀则需**金刚砂轮研磨，对研磨机床等则具有更高的要求。 吉林硅钢片纵剪线配件江苏质量纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。

    纵剪线的收放卷工艺要求衡张力控制，张力的给定通过张力控制器。而张力控制器控制的原理是通过检测收卷的线速度计算卷径，负载转矩=F*D/2（F为设定张力，D为当前卷径），因此当设定了张力的大小，因为当前卷径通过计算已得知，所以负载转矩就可以算出来了。纵剪线-张力控制能够输出标准的0-10V的模拟量信号，对应异步电机的额定转矩。所以我们用该模拟量信号接入变频器，选择转矩给定。这样在整个收卷的动态过程中，能够保证张力的恒定。在变频器转矩模式下，对速度进行限制。在张力控制模式下，不论直流电机、交流电机还是伺服电机都要进行速度的限制，否则当电机产生的转矩能够克服负载转矩而运行时，会产生转动加速度，而使转速不断的增加，升速到高速，就是所谓的飞车。

    纵剪机、纵剪机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。1、**：校平机多配合其他设备使用，完成特殊用途a、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的**剪板机等;b、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;c、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。2、多用途剪板机：a、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序;b、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。3、斜刃剪板机：纵剪机、纵剪机剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用非常多，剪板机厂家多生产此类剪板机。4、纵剪机：剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。 江阴如一科技发展有限公司——欢迎您咨询。

    纵剪机规格很多主要的参数，非常主要的参数和参数数据如下（ESL-3x1600纵剪线方案）主要技术参数1.原料参数材质冷轧板，不锈钢板，铝板，镀锌板，铁板，彩涂板板厚板宽500~1600mm卷材内径Φ508mm/Φ610mm卷材外径≤Φ1600mm卷材比较大重量10000kg2．成品参数带材内径Φ508mm带材外径≤Φ1600mm收卷比较大重量10000kg非常小带材宽度15mm(板厚≤)宽度精度±(板厚≤1mm)±(板厚>)剪切毛刺5%板厚，非常小条料直线度(标准质量板,板宽>100mm）3.设备参数纵剪条数7条(厚3mm)12条(厚2mm)25条（厚1mm）35条（厚<）纵剪速度max150m/min总功率约220KW开料方向由左至右◆运用有限元分析方法，经计算机辅助优化设计，产品设计结构合理；◆机体整体钢板焊接结构,采用时效热处理消除机架内应力，具有良好的强度、刚性和抗振性，产品使用寿命长。 江阴如一科技发展有限公司欢迎您来电咨询。吉林硅钢片纵剪线配件

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    纵剪线操作规程纵剪线设备组成及工艺流程1、设备组成1700×10mm纵剪线主要由上卷小车、双锥头开卷机、直头机、夹送处理机、1#侧立导辊、、2#侧立导辊、水平导辊、园盘纵剪机、边丝卷取机、活套装置、张力机、卷取机、分隔器、卸卷小车等设备组成。夹送处理机、园盘纵剪机及卷取机的三台直流主电机采取英国CT-MENTOR全数字式直流调速器进行拖动控制，两台边丝卷取机采取电磁调速异步电动机(滑差电机）进行拖动控制；全生产线包括液压系统、气动系统等均由日本三菱PLC进行自动程序控制，可接工控机或PC机等上位机进行过程控制和管理操作。2、工艺流程上卷→开卷→直头→矫直→切头（尾）→纵剪分条(边丝卷取）→带钢卷取（打捆）→卸卷3、工艺参数钢卷材质：低碳钢或低合金钢带钢厚度：～10mm钢卷宽度：700～1550mm钢卷内径：￠500～760mm非常大卷重：30吨成品钢卷内径：￠760mm典型分条条数：带厚。 吉林硅钢片纵剪线配件

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