油介质温等静压机特点:油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途:油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压,也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压及结构特点:等静压机主机采用预应力钢丝缠绕工作缸,预应力钢丝缠绕框架,工作方式采用下承台移动式,下出料,配有自动进出模装置,设备操作安全方便。温等静压机加压系统采用液压式增压器增压,耐热橡胶内胆隔离加压方式。温等静压机采用PLC控制,触摸屏设定,操作方便。温等静压机(插销结构)无噪音、无油、水对现场污染等现象。广州温等静压机规格
温等静压机由主机(含电加热水箱及热循环系统)、液压站、电控柜三部分组成。整机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕,具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压,增压过程由增压器增压方式来实现,保证了超高压升压的连续性。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出,避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅,既保持工作场所的清洁卫生,也提高了压机工作的稳定可靠性。广州温等静压机规格温等静压机可以使设备的动作根据被加工件的工艺要求进行方便地调整,似适应被加工零件的需要。
温等静压机在设计时,设备的安全性设计应得到充分的重视,应满足以下要求:始终贯穿安全重要的观念,设计应符合安全标准。做到保护、报警层次清晰,安全可靠,将极限报警、处理和一般控制报警在控制回路上分开,既提高了动作的可靠性,也避免了相互干扰;在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。注重安全控制的可靠性,所有与安全有关的控制器件都选用专门的电气安全控制器件,确保安全保护动作可靠,其中爆破片装置必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。通过采用这些综合技术措施,就会确保温等静压机在压力和温度控制方面、紧急停止操作上的安全、可靠。
温等静压机是一种等静压机设备,等静压机就是一种在高压、超高压下工作的成型设备,而温等静压机则是指在一定温度下进行的等静压机设备。温等静压机的工作原理:将待处理的工作部件放在一个特定的模具中,然后将它们放入一个充满液体的封闭容器中。然后增压系统不断的对其进行加压,根据液体压力传递,使物体的每个表面都能承受同等压强,并在模具的约束下缓慢形成。在压缩的环节中,工件的分子间距不断缩小,密度不断增加,改变了工件的物理特性和化学性质。温等静压机之所以又名等静压层压机。
温等静压机工作原理:温等静压是在不高于液体介质标准沸点温度下实现等静压制的技术,通常以柔性材料作为包套模具,以液压作为压力介质,对粉末物料进行成型压制。温等静压机通常先对液体介质进行加热,再通过增压源,向密封的压制缸中不断注入加热的液体介质;压制缸中配置有发热体,以保证温度控制的精度要求。一般用于粉料、粘结剂等温度有特殊要求,或在常温下不能成型的材料。温等静压机是将多片层压膜片用真空包装袋封口,然后置于腔体内,再通过伺服液压机构将腔体同材料一起进入热水密封缸体环境内,先预热,再经过高压增压泵将腔体内水增压至到高压,在恒压状态下,一定温度和压力均匀的作用在压缸内的零部件上,此设备用于多层陶瓷生坯及其它薄膜的压制,提高产品的物理性能和电气性能。温等静压机(插销结构)具有控温精度高、热区均匀性好、结构紧凑。广州温等静压机规格
温等静压机可以使设备上下温差控制在2℃内。广州温等静压机规格
温等静压机工艺过程中,卸压是关键的一个步骤,如果控制的不好,即卸压过快,就会导致产品出现裂纹,严重的甚至会破裂。所以,控制好其卸压情况是非常重要的。目前研究出了一种可以控制温等静压机卸压的装置,使得卸压变得更简单、可控,产品良品率提升。以下是这种装置的一些特点介绍:该装置可以设定工作压力,包括设定模糊控制方式卸压时的工作压力,以及设定连续调节控制方式卸压时的工作压力。该装置能够采集温等静压机工作时的实时压力。将采集的实时压力与设定的工作压力进行比较,当实时压力为模糊控制方式卸压时的工作压力时采用模糊控制方式进行卸压;当实时压力为连续调节控制方式卸压时的工作压力时采用连续调节控制方式进行卸压。广州温等静压机规格
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