随着粉末成型工艺在高温耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金属等领域的发展和应用,使得可以满足这些材料成型的温等静压机越来越受到人们的关注。油介质温等静压机特点:油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构,主要受力部件强度高的合金钢经热处理,抗疲劳强度高,受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途:油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压,也可用于多层陶瓷复合板的压制等。陶瓷材料属于共价链以及离子链的结合物质,只有采用温热等静压工艺才可以获得性能均匀致密的材料。钢丝缠绕温等静压机批发
温等静压机箱内设循环过滤装置;加热箱和工作缸之间设有大循环装置以确保工作缸内温度恒定。加之温控系统调控,为工作缸内提供理想恒定的工作温度。可根据压制工件工艺需求设置分段升压、分段卸压且速度可调、以及保压时间的设定。本机为双液工作装置,即工作介质与液压系统油液相隔离,避免两液混合造成污染,降低使用成本。工作介质可使用水加乳化液或水加防锈剂(防止部件锈蚀),也可用油,既降低使用成本又减少工作环境的污染。钢丝缠绕温等静压机批发温等静压机具有长时间保温保压精度高的特点。
温等静压机是一款用于多层陶瓷电容、燃料电池、太阳能基板以及其它电子陶瓷制品压制的设备,可以在加热及高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。温等静压机特点:1、承载框架、高压工作腔均由强度高的钢丝预应力缠绕而成,具有抗疲劳强度高,受力含理,安全可靠,结构紧凑,重量轻的特点;2、增压驱动方式采用液压形式(采用气动增压)结构简单成熟,易于维护;3、温等静压机配备有功能完备的液压传动系统和先进的PLC可编程电气控制系统,可以使设备的动作(增压、保压、卸压)根据被加工件的工艺要求进行方便地调整,似适应被加工零件的需要。
温等静压机可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。主要有技术先进性、能耗性、使用稳定和安全性,长寿命经久耐用性,低故障率。使用维修方便性的特点。机架和超高压超高压工作缸均采用强度高的钢丝经预应力缠绕而成,采用行业标准,充分保证机架和超高压工作缸在超高压状态下的安全性和使用寿命,疲劳寿命可达到250000次以上。温等静压机应注意在做温等静压的故障及排除之前,应熟悉各系统的原理及部件功能。
为了保证温等静压机在压力和温度控制水平、紧急停止操作的安全、可靠,应充分重视其安全设计,主要要求满足以下三个方面的内容:1.设计应符合国家的安全标准,始终围绕安全是重要的一环。2.做到保护、报警级别清晰,安全可靠,将极限报警、处理和一般控制报警在控制回路上分开,这样不仅提高了动作的可靠性,而且避免了相互影响;从技术上讲,选择机械液压和电气控制双重保障措施。3.注重安全控制的可靠性。所有与安全相关的控制装置均采用特殊的电气安全控制装置,以确保可靠的安全维护动作。温等静压机特点:承载框架、高压工作腔均由强度高的钢丝预应力缠绕而成。钢丝缠绕温等静压机批发
温等静压机之所以又名等静压层压机。钢丝缠绕温等静压机批发
温等静压机一般情况下是在一定温度下进行工作的,可以使用水或者油等作为工作介质。其结构与材料选择应注意以下几个方面:1、温等静压机的加热方式适合采用底式以及侧式加热相结合的结构,这种结构能够让加热稳定均匀并提高热电偶的使用寿命。2、应使用W-Re3、W-Re25丝来作为热电偶,以及使用BN陶瓷材料作为绝缘材料测温,这样可以解决在较高温度时测温的稳定性和准确性。3、陶瓷材料属于共价链以及离子链的结合物质,采用常规粉末冶金工艺烧结成致密材料为艰难,只有采用温热等静压工艺才可以获得性能均匀致密的材料,从而收到实用效果。钢丝缠绕温等静压机批发