温等静压机是如何卸压的?温等静压机的卸压是指将温等静压机工作缸内的介质缓慢泄出,已达到工作缸内的压力按照工艺曲线缓慢卸压的过程。温等静压机工艺过程中,卸压是关键的一个步骤,如果控制的不好,即卸压过快,就会导致产品出现裂纹,严重者甚至会破裂。所以,控制好其卸压情况是非常重要的。对于温等静压机想必很多人还是有所了解的,也知道它的另一个名字——等静压层压机。温等静压机之所以又名等静压层压机,主要是因为它是用于多层陶瓷电容、燃料电池、太阳能基板以及其它的一些电子陶瓷制品的压制,在加热与高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。温等静压机在加热与高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。太原温等静压机厂家
影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个:温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时,工作缸内温度会有不同,温度的不同会影响介质油的粘度,粘度的变化直接影响卸压的速率,进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中,在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷,因而会使阀芯口径会逐渐变大,从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的,这种状态下的介质油的粘度会降低,所以可能会出现漏油现象,从而影响压力控制精度。太原温等静压机厂家温等静压机应特别注意有关压力、温度等超限故障的排除,确保设备人身安全。
温等静压机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕,具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压,增压过程由增压器增压方式来实现,保证了超高压升压的连续性(相对)。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出,避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅,既保持工作场所的清洁卫生,也提高了压机工作的稳定可靠性。本机热水工作介质由外置加热保温箱提供。工作缸圆周缠绕加热保温带及缸底配置电加热盘。
不同的用户对温等静压机的需求也各不相同。许多用户,尤其初次选择温等静压机的用户,在技术要求、生产效率、生产成本等方面,面临诸多建议抉择的地方。简单参照同行业用户采购,又易造成大材小用、或是不能完全达到新工艺要求、或投入与产出比例失衡等现象。如何选择适合自身生产要求的温等静压机,需重点考虑以下几点:温等静压机压制缸为一筒状形容器,其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;装料直径的选择,需考虑:必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸;由于压制缸直径尺寸,对设备成本影响较大,需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;考虑压坯吊栏空间。温等静压机结构能够让加热稳定均匀并提高热电偶的使用寿命。
温等静压机技术是将密封于柔性模具中的被压物料或已具备密闭外壳的固体工件置于充满流体压力介质的高压缸中,利用高压设备对缸中的压力介质施加一定的压力,通过压力介质将压力各向均等地传递到柔性模具或工件的界面上,使被压物料或工件在等静压力的作用下发生一定的体积变形,从而实现等静压制。如果被压制的物料为粉末状物质,当压力均等地作用于柔性模具的表面时,包套内的粉末将均匀地被压缩并致密化,而其外形小于和相似于柔性模具的型腔。温等静压机结构特点:简体、框架,不承受任何拉力。太原温等静压机厂家
温等静压机结构特点:框架压缩平衡,防止切向断裂,安全可靠,轴承区域单独。太原温等静压机厂家
温等静压机的主要特点:新型的大流量增压器结构和新型自动不尝试密封方式,运行平梯,磨损较小,增压时间快,工作效率高,更换易损件方便,提高了增压器的综合性能,同时很大程度上提高了增压器的工作寿命。新式的超高压工作缸防污染结构,可减小泄压是对高压阀件的冲刷磨损。升压方式采用可变化流量式设计,满足不同工艺的生产需求。新型的单独的两个液压系统,保证工作缸油液和主泵驱动油液的相互单独,不互相污染。高度集成化、模块化、标准化设计的功能单元,方便操作,维修,人性化的布局,提高操作人员的工作效率。太原温等静压机厂家