四川螺旋风管加工方案

柔性短管安装：柔性短管支吊架的间隔不宜大于1.5m。风管在支架间的比较大允许垂度不宜大于40mm/m。支(吊)柔性短管的吊卡箍其宽度应不小于25mm。卡箍的圆弧长应大于1/2周长且与风管外径相符。柔性短管采用外保温时，保温层应有防潮措施。吊卡箍可安装在保温层上。柔性短管安装应松紧适度，无明显扭曲。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。柔性短管安装：柔性短管支吊架的间隔不宜大于1.5m。风管在支架间的比较大允许垂度不宜大于40mm/m。支(吊)柔性短管的吊卡箍其宽度应不小于25mm。卡箍的圆弧长应大于1/2周长且与风管外径相符。柔性短管采用外保温时，保温层应有防潮措施。吊卡箍可安装在保温层上。柔性短管安装应松紧适度，无明显扭曲。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。四川地下车库风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。四川螺旋风管加工方案

质量关键要求：⑴风管法兰制作应表面平整，制作尺寸允许偏差为1～3mm，平面度允许偏差为2mm，矩形法兰两角线的允许偏差为3mm。以保证风管的制作质量。⑵制作的成品风管，应咬口缝宽度均匀，纵向接缝应相互错开。法兰翻边宽度应一致，翻边宽度不得小于6mm。质量关键要求：⑴风管法兰制作应表面平整，制作尺寸允许偏差为1～3mm，平面度允许偏差为2mm，矩形法兰两角线的允许偏差为3mm。以保证风管的制作质量。⑵制作的成品风管，应咬口缝宽度均匀，纵向接缝应相互错开。法兰翻边宽度应一致，翻边宽度不得小于6mm。四川螺旋风管加工方案镀锌风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

法兰的组合：用四个M8H20的螺栓将两段风管紧紧连接起来，再用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧，以便加强风管法兰的强度，通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右,法兰边长1500mm的用4个法兰夹，法兰边900mm—1200mm之间的用3个法兰夹。法兰边为600mm的用2个法兰夹，法兰边长在450mm以下的,在中间用1个法兰夹。法兰的组合：用四个M8H20的螺栓将两段风管紧紧连接起来，再用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧，以便加强风管法兰的强度，通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右,法兰边长1500mm的用4个法兰夹，法兰边900mm—1200mm之间的用3个法兰夹。法兰边为600mm的用2个法兰夹，法兰边长在450mm以下的,在中间用1个法兰夹。

共板法兰风管施工工艺：a.风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm，剪角的宽度根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式：如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，先进行风管本身咬口的加工，再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度56~58mm。b.利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。c.在风管法兰的四个角装上法兰角角码（用模具和60吨冲床冲压成型）。消防风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风阀的安装：变风量末端装置安装，应设支吊架，与风管连接前应做动作试验。各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘(槽)安装要牢固、不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启;水平安装时，阀板应为顺气流方向插入。a.防火阀有水平、垂直、左式和右式之分，安装时应根据设计要求，防止装错。防火阀易熔件应在系统试运转之前安装，且应迎气流方向。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。b.安装前应先检查阀i门]外形操作机构是否完好，检查动作的灵活性，然后再进行安装。c.防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管壁厚应采用.σ≥1.6mm的钢板，在风管外面用耐火的保温材料隔热。d.防火阀宜有单独的支吊架避免风管在高温下变形，影响阀门功能。成都圆形风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。四川螺旋风管加工方案

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角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距，高压系统不应大于100mm。中、低压系统不应大于150mm冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。风管法兰的焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞，法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。四川螺旋风管加工方案