成都地下车库风管加工设计

风管的加固：对于直径或边长较大的风管，为了避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中，由于震动而产生的噪声，就需要对风管进行加固。加固方法:(1)接头超高的加固法(即采用立咬口);(2)用角钢加固;(3)风管大边用角钢加固;(管内壁设置肋条加固;(5)风管壁板上滚槽加固。(1)接头超高的加固法(即采用立咬口)虽然可节省钢材，但加工工艺复杂，而且接头处易于漏风，目前采用的不多。风管的加固：对于直径或边长较大的风管，为了避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中，由于震动而产生的噪声，就需要对风管进行加固。加固方法:(1)接头超高的加固法(即采用立咬口);(2)用角钢加固;(3)风管大边用角钢加固;(管内壁设置肋条加固;(5)风管壁板上滚槽加固。(1)接头超高的加固法(即采用立咬口)虽然可节省钢材，但加工工艺复杂，而且接头处易于漏风，目前采用的不多。四川地下车库风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都地下车库风管加工设计

风管法兰的制作:(1)风管法兰以角钢或扁钢加工制成。金属矩形风(2)矩形法兰由四根角钢组成，两根为b边长，两根为a+2c(如图);用型钢切割机按线切断，再放在冲床上冲螺栓孔，法兰四角处应设螺栓孔。冲孔钻的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。风管法兰的制作:(1)风管法兰以角钢或扁钢加工制成。金属矩形风(2)矩形法兰由四根角钢组成，两根为b边长，两根为a+2c(如图);用型钢切割机按线切断，再放在冲床上冲螺栓孔，法兰四角处应设螺栓孔。冲孔钻的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。成都地下车库风管加工设计四川消防风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风管加工注意事项及质量要求：楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；角钢或加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体；共板法兰风管长边小于等于1600的通丝加固，大于1600的用角钢加固；角钢法兰风管大于等于1250的采用角钢加固，且角钢与风管用拉铆钉（4*10）连接；且所有用于加固的角钢平行于法兰。金属风管与法兰连接时，风管的翻边要平整，并紧贴法兰，风管翻边宽度不小于6mm；风管的咬口缝，翻边四角处，周边，铆钉缝部位均涂密封胶密封。

共板法兰风管施工工艺：a.风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm，剪角的宽度根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式：如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，先进行风管本身咬口的加工，再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度56~58mm。b.利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。c.在风管法兰的四个角装上法兰角角码（用模具和60吨冲床冲压成型）。四川风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用平头铁铆钉将风管铆固，风管长边800mm以上采用Φ5×10平头铁铆钉，风管长边800mm以下采用Φ4×8平头铁铆钉，且应布置均匀在同一直线上，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺寸（mm）风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用平头铁铆钉将风管铆固，风管长边800mm以上采用Φ5×10平头铁铆钉，风管长边800mm以下采用Φ4×8平头铁铆钉，且应布置均匀在同一直线上，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺寸（mm）四川风管软接加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都地下车库风管加工设计

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风管加工注意事项及质量要求：制作法兰和吊架底座，切割，焊接场地应和风管制作场地隔开。铁构件刷油干燥后，才能进行装配安装。成品风管需用塑料薄膜和胶带封住开口处，风管分系统码放在成品库，安装时运入现场后拆开封口，如发现风管内有灰尘，应再次清扫干净后安装。未安装完的风管，对于本段风管的开口处，应用镀锌板加封条封住，防止现场灰尘进入风管。对于进入风管内的施工，必须有干净的工作服，工作手套，工作帽，出来时应顺原路线退出，并擦净风管内部的污迹。风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。成都地下车库风管加工设计