锯片使用注意如下：1、硬质合金锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤，同时避免对人身造成伤害。2、确保机器状态良好，主轴无变形、无振动，轴径公差为h7。并应严格遵照机械制造商的使用说明进行操作。3、锯片安装前必须清理主轴及法兰盘上的杂物。4、使用尽可能更大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小为锯片直径的1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片）。合金锯片的刃布较薄，能够减少材料的浪费。长沙正规WRZ铝锯片加工
散热线是为了使锯片在加工中能够快速散热。如果不及时散热，锯片就会变形，从而影响锯片的切削质量，严重时会导致加工不能正常进行。散热线是由光滑的曲线组成，由激光直接切割而成，两端是小圆孔或椭圆小孔，直径约为0.5mm。散热线的数量一般由锯片的大小和刀头的数量来决定。直径在300mm或300mm以上的锯片本体大都采用散热线，设计数量为刀头数量的倍数，一般是3～5条。多片锯或薄片锯因其锯片直径不大，不建议用散热线，大多设计成散热孔。长沙正规WRZ铝锯片加工合金锯片能够实现高速切削，提高生产效率和产品质量。
金刚石锯片的外观分类如下：连续边缘锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹，提高了切割速度，增加使用寿命。不同的材料应选用不同种类的金刚石锯片。金刚石锯片的工艺分类：1、烧结金刚石锯片分冷压烧结和热压烧结两种，压制烧结而成。2、焊接金刚石锯片分钎焊和激光焊两种，钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等；激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。
锯片切削刃角度有六种，分别是径向前角、径向后角、横向前角、先端倾角、侧面后角和侧面向心角。其中，对切削性能影响比较大的是径向前角和径向后角。径向前角越大锐度越好，切削速度越快，一般在10°～20°。加工材料较软或实木纵剖时，径向前角选择应该大些；反之，材质较硬角度就小些。径向后角作用是防止锯齿与已加工表面之间发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。但径向前角一定，径向后角越大，刀头就会越薄，导致强度降低。硬质合金锯片的径向后角一般取值在10°～15°。合金锯片采用先进的制造工艺，具有良好的耐久性和稳定性。
合金锯片在使用过程中调整旋转，既需要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的合金锯片不仅具有静态几何尺寸和精确度，更重要的是它的动态特性。当合金锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给基体，使基体的温度升高，优良的基体在这种情况下还能保持表态的精度，而质差的锯片就会发生基体翘曲，影响锯切精度。外形加工精度固然必要，但是锯体材料的均匀性，锯体加工时热处理工艺可能都会造成锯体在受热和高速运转的不稳定性。合金锯片的刀齿排列均匀，减少了切割时的振动和噪音。长沙正规WRZ铝锯片加工
合金锯片的刀齿结构经过精心设计，可实现更平稳的切割过程。长沙正规WRZ铝锯片加工
硬质合金锯片是木制品加工比较常用的刃具，硬质合金锯片的质量好坏与加工产品的质量有着密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。长沙正规WRZ铝锯片加工