本技术的有益效果是:A.注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油***的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性;B.外部压缩气源进入到油水分离器后,油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外,避免水分及杂物污染油脂;通过对排气阀的加装,当排气阀关闭时,压油板与油桶内部形成真空,有利于油脂的吸取,当排气阀打开时,使压油板与油桶内部进行空气,使油桶与压油板分离,方便分离油板与油桶;通过在底座上设置滑槽与滑块,来将油桶抽离压油板底部进行更换,提高更换便捷性;通过在油桶周围设置防护固定网,来固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。附图说明图1为本技术实施例一中注油机的整体结构示意图;图2为本技术图1中A区域放大示意图;图3为本技术实施例一中注油机的气动原理示意图;图4为本技术实施例二中注油机的整体结构示意图。黑龙江轴承注油机代理。黑龙江冲击钻注油机厂家

图5是本实施例的背面结构示意图。图中,1、工作台;11、储料仓;12、控制开关;2、支撑架;3、压合组件;31、安装板;311、***滑槽;32、液压气缸;33、压合柱;34、水平连接板;4、定位组件;41、固定板;411、***腰形孔;412、***紧固螺栓;42、固定座;421、安装槽;422、通孔;43、红外感应器;5、注油组件;51、***点胶阀;52、第二点胶阀;6、调节组件;61、***t型板;611、第二腰形孔;612、第二紧固螺栓;62、第二t型板;621、第二滑槽;63、固定柱;631、第三紧固螺栓;632、调节螺母;7、安全防护组件;71、防护玻璃;72、安全光栅;8、储气罐;81、进气管;82、出气管;9、油箱;91、进油管;100、调光电机本体;101、大齿轮;102、小齿轮;103、放置槽。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例:参照图2,为本实用新型公开的一种调光电机用注油机,包括工作台1、支撑架2、压合组件3、定位组件4、注油组件5、调节组件6和安全防护组件7。定位组件4和支撑件固定在工作台1的上方,支撑架2上固定安装有压合组件3、压合装置的一侧设置有调节组件6和注油组件5,工作台1的四周固定设置有安全防护组件7。黑龙江冲击钻注油机厂家北京冲击钻注油机代理。

注油机综上所述,本实用新型的有益效果为:1.采用了具有压合组件和注油组件的技术,从而能够产生同时完成压合和注油的工作,减少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有红外感应器的定位组件的技术,从而能够产生同时对两个调光电机进行压合注油和齿轮注油或者只进行其中一项注油工作的效果;3.采用了具有安全光栅和防护玻璃的安全防护组件的技术,从而能够提高注油机的安全性能的效果。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图。图2是本实施例的整体结构示意图。图3是图2中a部分的局部放大示意图。图4是图2中b部分的局部放大示意图。通过采用上述技术方案,储料仓的内部可以放置调光电机和小齿轮,便于工作人员使用,提高工作效率;两个控制开关同时按下才会启动设备,提高设备的安全性能。进一步的,所述工作台上还设置有安全防护组件,所述安全防护组件包括防护玻璃以及安全光栅,所述工作台上方固定连接所述防护玻璃,所述储料仓的两端分别设置安全光栅的输入端和输出端,所述安全光栅与所述防护玻璃固定连接。通过采用上述技术方案,安全光栅之间感应到有遮挡时,会立刻停止设备的所有的工作,安全光栅与防护玻璃之间的配合进一步提高了装置的安全性能。
参照图1和图3,***点胶阀51和第二点胶阀52的下方均设置有定位组件4。定位组件4包括固定板41和固定座42,固定座42的底部与固定板4131固定连接,固定板41四角均开设有沿固定板41长度方向设置的***腰形孔411,***腰形孔411通过***紧固螺栓412与工作台1固定连接,***腰形孔411也便于调整固定板41的位置;固定座42的两侧均设置有红外感应器43,红外感应器43固定在固定板41上,红外感应器43一侧为输入端,一侧为输出端,红外感应器43与注油组件5电连接;固定座42的上方开设有安装槽421,安装槽421的形状与调光电机本体100的形状一致,固定座42的内部穿过安装槽421设置有通孔422,红外线能够通过通孔422线连接,调光电机本体100放置在安装槽421后能够将红外线隔断。通过红外感应器43是否连通选择是否进行注油。具体实施过程:在使用时,工作人员先将大齿轮101放置在调光电机本体100内部,然后放置在位于压合柱33下方的固定座42内,此时,调光电机本体100将红外信号隔断,然后同时按下两侧的控制开关12,液压气缸32带动压合柱33向下运动将大齿轮101压合在调光电机本体100的内部,***点胶阀51也同时对放置槽103内进行注油,此时位于第二点胶阀52下方的红外感应器43相接通。黑龙江角磨注油机代理。

提高了注油效率,同时根据设有真空计可以在抽真空阶段判断支重轮是否有漏气,并由报警器发出警报,根据流量计可以在注油阶段,判断支重轮内部是否有杂物占用油量空间,做到早排查早维修的效果。附图说明图1为本实用新型实施例1的结构示意图;图2为本实用新型的连接关系示意图;图3为本实用新型实施例2的结构示意图;图4为本实用新型实施例2的分流器结构示意图。主要附图标记说明:(1储油仓,2设备仓,3油泵,4真空泵,5油滤器,6分流器,7支重轮,8***电磁阀,9第二电磁阀,10流量计,11压力计,12通气阀,13真空计,14第三电磁阀,15报警器,16轴套,17长轴体,18轴承,19中空管路,20***开口,21第二开口,22进气阀,23***支管,24第二支管,25旋转密封件,26转盘,27锁止装置,28触摸屏)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。实施例1如图1-图2所示,本实用新型的一种支重轮7智能注油机,包括储油仓1和设备仓2,储油仓1内设有电热管,设备仓2内设有油泵3和真空泵4,油泵3进油端与储油仓1连通,油泵3进油端与储油仓1之间设有油滤器5,油泵3出油端通过管道连接有分流器6,分流器6为三通管,油泵3出油端与分流器6的***支管23通过管道连接。上海冲击钻注油机代理。黑龙江冲击钻注油机厂家
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注油机技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种支重轮智能注油机,包括储油仓和设备仓,设备仓内设有油泵和真空泵,油泵进油端与储油仓连通,油泵出油端通过管道连接有分流器,油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接,分流器主管通过管道连接支重轮注油口,分流器的第二支管通过管道连接真空泵,油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。本实用新型涉及加油设备技术领域,尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术:支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,工作时承受巨大压力,内部磨耗严重,经常需要对其内部进行润滑,以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小,一般用内六角螺丝锁紧,直接泵油时因为支重轮内部空气阻力,油难以注入。同时,因为支重轮所处的工况复杂、恶劣,一旦出现密封性降低,引发漏油,就会使泥水进入,继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏,整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况,尽早消除隐患,无疑会降低支重轮维护成本。黑龙江冲击钻注油机厂家