所述吸油泵固定在活动组件上,所述吸油泵的输出端通过出油管连接有注油喷头;所述吸油泵与压油板之间连通有排油管。由活动组件带动压油板在油桶内下压,并将油桶内部的油脂压入到排油管的内部,同时吸油泵工作,并将排油管内的油脂吸到出油管中,然后通过注油喷头喷覆到待喷物件上。在压油板及吸油泵的双动力作用下,来进行注油,注油动力充足;注油时,无需提供多次动力,作业效率高;且注油动力通过气动的方式实现,无需人工注入动力,只需工作人员手持注油喷头进行注油即可,劳动强度低;油桶的的储量远大于手持式注油***的容量,无需在每次作业时,进行多次更换油脂,进而减少油脂污染的次数,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善。推荐地,所述压油板的外圈粘连有橡胶密封圈,且橡胶密封圈的外径与油桶的内径大小相等。推荐地,所述活动组件包括安装在底座上的气缸、支架及连接柱;所述气缸至少有两个;所述支架连接在气缸的推杆输出端之间;所述吸油泵设置在油桶的正上方,且固定在支架上;所述压油板通过连接柱固定在支架的底端。推荐地,所述支架上还安装有油水分离器;所述油水分离器的输出端与吸油泵之间通过气管连接;所述油水分离器的输入端与外部气源连接。江苏电动工具注油机代理。广东注油机定制
本实用新型的一种输油管及抽油注油机,结构简单、便于移动,抽油注油控制方便,在试验过程中节约了大量的人力与时间,盛油槽结构使得在拆卸油管过程中,所有的废油可以收集起来,不造成试验环境的脏污,具有较好的应用价值。附图说明图1是本实用新型的抽油注油装置的结构示意图;图2是本实用新型的输油管的结构示意图,其中:1.拉杆、2.电动机支架、3.盛油槽、4.移动轮、5.电动机、6.齿轮泵、7.进油管、8.出油管、9.支架、10.输油管、11.变压器油管、12.储油桶油管;17.金属管、13.阀门a、14.阀门b、15.阀门c、16.阀门d。具体实施方式下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式**是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。如图2所示,为本实用新型的输油管10安装在支架9上的结构示意图,本实用新型提供了一种输油管10,所述的输油管10包括一环形管道,所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a13、阀门b14、阀门d16、阀门c15。广东注油机定制吉林起子机注油机代理。
苏州辛普洛工业科技有限公司是一家集设计、制造、销售于一体的油脂定量加注设备公司。公司自成立以来,始终以“技术为**,质量为根本,诚信经营,创行业品牌”为宗旨,秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户”的原则,一如既往为客户提供质量的产品,完善的服务,共同发展,共创佳绩。公司主要以油脂定量阀为主打产品、配套生产润滑油加注设备及自动卷管盘、减压阀。油脂定量阀是为轴承,齿轮、精密仪器、精密机械制造行业中定量加注钙基、锂基等油脂而设计的。该阀具有定量精细、效率高、操作方便、节省成本等特点。较一般的加注油脂系统具有集成方便、维修简便、自动化程度高,劳动强度低等良好性能。本公司拥有一支高素质的研发团队,产品材质选用航空铝材。因此生产的产品经久耐用,而且价格合理。为客户和经销商解决了后顾之忧。因为专一,所以专业;因为专注,所以***!琪轩机电,以诚信,高效,品质为己任。以合作双赢为目的,竭力打造前列的服务,竭诚欢迎国内外朋友携手同行。
所述的输油管10还具有一用于连通储油桶油管12的***油口、用于连通变压器油管11的第二油口,所述的***油口设于阀门a13与阀门c15之间的环形管道上,所述的第二油口设于阀门b14与阀门d16之间的环形管道上,所述的输油管10还具有用于连通进油管7的第三油口、用于连通出油管8的第四油口,所述的第三油口设于阀门a13与阀门b14之间的环形管道上,所述的第四油口设于阀门c15和阀门d16之间的环形管道上。在一种推荐实施方案中,所述的输油管10为金属管17。如图1所示,为一种抽油注油机,所述的抽油注油机包括输油管10。所述的抽油注油机还包括电动机5、连接在所述的电动机5的输出轴上的齿轮泵6、所述的进油管7和所述的出油管8,所述的进油管7的一端连通至所述的第三油口,另一端连通至所述的齿轮泵6,所述的出油管8的一端连通至所述的第四油口,另一端连通至所述的齿轮泵6,所述的齿轮泵6能够将进油管7的油输向出油管8。所述的抽油注油机还包括一盛油槽3,所述的电动机5安装在所述的盛油槽3内。所述的抽油注油机还包括支架9,所述的输油管10安装在所述的支架9上,所述的支架9安装在所述的盛油槽3内。所述的盛油槽3底部安装有多个移动轮4。所述的盛油槽3上还设置有拉杆1。黑龙江切割机注油机代理。
与plc连接的触摸屏28用来修改plc内真空、压力、流量的设定值。实施例2如图1-图2所示,本实用新型的一种支重轮7智能注油机,包括储油仓1和设备仓2,储油仓1内设有电热管,设备仓2内设有油泵3和真空泵4,油泵3进油端与储油仓1连通,油泵3进油端与储油仓1之间设有油滤器5,油泵3出油端通过管道连接有分流器6,油泵3出油端与分流器6的***支管23通过管道连接,分流器6主管通过管道连接支重轮7注油口,分流器6的第二支管24通过管道连接真空泵4,油泵3与设备仓2之间的管道上设有***电磁阀8,油泵3与分流器6之间的管道上依次设有第二电磁阀9、流量计10、压力计11和通气阀12,真空泵4与分流器6之间的管道上依次设有真空计13和第三电磁阀14;设备仓2还设有plc,流量计10、压力计11和真空计13通过信号线连接plc输入端,油泵3、真空泵4、***电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀14通过信号线连接plc输出端,plc输出端同时连接有报警器15,plc的通讯接口连接设备仓2顶部设有的触摸屏28。设备仓2设有为注油机内各电器供电的外电接口或电池。分流器6包括轴套16,轴套16内设有长轴体17,轴套16和长轴体17之间设有轴承18,长轴体17内设有中空管路19。北京切割机注油机代理。广东注油机定制
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【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中,必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油,保障车辆各部动作灵活、可靠,每辆车共有7个注油孔及若干圆销,分布于车上、车下各部位。现有注油方式,作业人员需反复上下车辆,不断挤压手柄,造成注油速度慢,人员劳动强度大,作业效率低。现有的注油方式,采用传统的手持式注油***,以人力作为动力,靠杠杆施加压力,通过千斤顶等一系列的机械系统,对人工施加的压力进行放大处理,从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时,注油压力不足,需人力多次挤压,达到出油目的,作业效率低,劳动强度大。现有手持式注油***,容量为600ml,每次作业时,需多次更换油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于:如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:移动式油脂注油机,包括底座、油桶、吸油泵及压油板;所述油桶设置在底座的顶部中心处;所述压油板设置在油桶的内部,所述压油板的顶部连接有活动组件;所述活动组件的固定端固定在底座上。广东注油机定制