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来源: 发布时间:2024年07月09日

所述顶杆固定盘(5)设有用于使上气缸(3)的活塞杆穿过的预留孔。推荐的,所述下箱体(1)底部设置脚踩阀(11),所述脚踩阀(11)与外接气源连接。推荐的,在脚踩阀(11)与上气缸(3)之间的气路上设置上气缸气压表;在脚踩阀(11)与下气缸(10)之间的气路上设置下气缸气压表;所述上气缸气压表和下气缸气压表分别固定在下箱体(1)的下部。推荐的,所述上气缸(3)和下气缸(10)上分别设置进气调节阀。推荐的,所述排气套固定座(8)上设置插销(9),所述排气套(2)上设置多个与插销(9)配合的插销孔。推荐的,所述下箱体(1)顶部还设置工作台(14)。推荐的,所述下箱体(1)底面四角分别设置滚轮。本实用新型提供的一种封闭式轴承注油机,将轴承置于排气套中,通过下气缸的运动将油腔内的油压入轴承中,能够使轴承内外都注满油,实现注油且注油均匀。同时通过上压盘将轴承带出,并自动取下,运作流畅、注油均匀、注油效果好,提升注油效率和设备的自动化程度。本实施例的封闭式轴承注油机能有效的延缓轴承的寿命,降低生产成本。附图说明图1是本实用新型提供的封闭式轴承注油机的结构示意图;图2是本实用新型提供的上压盘的结构示意图。附图标记:1、下箱体;2、排气套;3、上气缸;4、上气缸箱体。黑龙江电动工具注油机代理。辽宁电锤注油机大全

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所述液压压紧装置液压杆从黄油机本体顶部伸入到注油腔道内,且能够带动密封件做往复运动。所述液压压紧装置包括液压泵,所述液压泵上设有换向阀;所述液压泵通过液压油管连接有液压缸体,所述液压缸体上设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆与密封件相连接;所述液压泵与脚动力装置相连接。所述脚动力装置包括脚踏板,所述脚踏板通过曲柄摇杆机构分别与液压压紧装置和/或脚踩底泵装置相连接。所述脚动力装置同时与液压压紧装置以及脚踩底泵装置相连接。本实用新型的优点在于:本实用新型公开了一种脚踩式液压注油黄油机,本实用新型公开的脚动力装置可同时使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;通过这样的结构设置,使得本实用新型公开的脚踏式出油主要是依靠脚动力装置对液压压紧装置或脚踩底泵装置的驱动;这样能够使得整个注油过程不使用电源、气源,减少了资源的浪费。附图说明下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容作简要说明:图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的剖视图。具体实施方式下面对照附图,通过对比较好实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。一种脚踩式液压黄油注油机,包括黄油机本体。辽宁电锤注油机大全黑龙江切割机注油机代理。

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6、螺栓;7、螺纹孔一;8、螺纹孔二;9、支撑结构;91、固定柱;92、上腔体;93、下腔体;94、轴承;95、旋杆;96、旋钮;97、螺纹管;98、螺纹杆;99、支撑杆;10、滚轮架;11、滚轮;12、支撑座;13、推杆;14、握把;15、限位槽;16、限位块。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于油泵加工的注油机,包括底座1,底座1顶部的中心处设置有注油机本体2,底座1顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆3,支杆3的顶部固定连接有固定环4,固定环4表面的前侧和后侧均固定连接有推杆13,推杆13的左侧固定连接有握把14,通过推杆13和握把14的设置,起到了方便使用者推动该注油机的作用,注油机本体2的表面套设有安装环5,安装环5的底部与固定环4接触,安装环5顶部的两侧均贯穿设置有螺栓6,固定环4和安装环5顶部的两侧均开设有与螺栓6相适配的螺纹孔二8。

所述黄油机本体内部中空形成注油腔道18;所述黄油机本体上端设有用于挤压存储空腔内黄油的液压压紧装置;所述黄油机本体下端设有脚踩底泵装置;所述液压压紧装置与脚踩底泵装置连接有脚动力装置;所述脚动力装置可使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;在黄油机本体的底部设置有与注油腔道18贯通的出油孔6,在注油腔道18内设置有与黄油机本体内壁能够配合密封的密封件17,所述液压压紧装置液压杆从黄油机本体顶部伸入到注油腔道18内,且能够带动密封件17做往复运动;本实用新型公开了一种脚踩式液压注油黄油机,本实用新型公开的脚动力装置可同时使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;通过这样的结构设置,使得本实用新型公开的脚踏式出油主要是依靠脚动力装置对液压压紧装置或脚踩底泵装置的驱动;这样能够使得整个注油过程不使用电源、气源,减少了资源的浪费;另外,在本实用新型中脚踩底泵装置属于一个公知技术,这里不对具体结构进行详细叙述;具体可以参考;另外本实用新型中所述液压压紧装置包括液压泵,所述液压泵上设有换向阀;所述液压泵通过液压油管14连接有液压缸体15,所述液压缸体15上设有液压伸缩杆16,所述液压伸缩杆16与密封件17相连接。安徽手电钻注油机代理。

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本实用新型涉及抽油注油领域,尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术:常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵,维护保养费用较高,在变压器内部电弧试验过程中,其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质,使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞,使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用,因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成,结构简单但方向单一,无法实现双向抽油与注油,在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能,既浪费人力物力,更影响试验进度。技术实现要素:本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本,在常规抽油泵的基础上进行改造,增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油,并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种输油管,所述的输油管包括一环形管道,所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。北京冲击钻注油机代理。辽宁电锤注油机大全

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通过拉杆1可以方便的移动抽油注油机。本实用新型的一种抽油注油机在进行变压器内部电弧试验时,完整注油抽油过程如下:试验时,将抽油注油机移动到位,关闭四个阀门,将输油管10的***油口和第二油口分别连接到储油桶油管12与变压器样品的油管11上;给变压器注油:将阀门a13、阀门d16开启,其余阀门保持关闭;启动电动机5完成注油工作;试验后将变压器内部油抽出:将阀门b14、阀门c15开启,其余阀门保持关闭;启动电动机5完成抽油工作;试验结束后,移除变压器油管11与储油桶油管12,将油管内剩余油倒入盛油槽3内集中处理。本实用新型的抽油注油机,结构简单、便于移动,抽油注油控制方便,在试验过程中节约了大量的人力与时间,盛油槽结构使得在拆卸油管过程中,所有的废油可以收集起来,不造成试验环境的脏污,具有较好的应用价值。应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于***之目的。辽宁电锤注油机大全