浙江铝合金齿轮减速机优势

齿轮减速机主要由发生器、柔性齿轮、轴承、刚性齿轮组成，主要靠波发生器装配上柔性轴承使柔性齿轮产生可控弹性变形，与刚性齿轮相啮合来传递运动和动力齿轮传动。特点是传动比大、减速比高、体积小、重量轻、结构简单、零件少、传动效率高、使用寿命长。在传递动力时它可以进行功率分流；同时，其输入轴与输出轴具有同轴性，即输出轴与输入轴均设置在同一主轴线上。所以，齿轮减速机传动现已被人们用来代替普通齿轮传动，而作为各种机械传动系统中的增速器和变速装置。齿轮减速机具有提供低转速、大扭力输出等特点。浙江铝合金齿轮减速机优势

齿轮减速机优点：1.体积小，重量轻，节省空间，可靠耐用，承受过载能力高。2.能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上。3.减速机箱体可传递空间任意轴间的运动和动力，即轴可以平行，交叉或交错；4.转动平稳，运转平稳，振动小，噪音低，节能高。5.齿轮采用强力低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。6.箱体以铸铁材质为主、外形美观、该产品与同类产品比具有速度变化范围大，结构紧凑，安装方便等特点。7.可长时间运行，传动效率相对较高，发热小。8.精度高，使用寿命长，价格略贵。浙江铝合金齿轮减速机优势齿轮减速机适用范围：高速轴转不大于1500转/分。

齿轮减速机能够胜任一些恶劣的使用环境，在性能上采用了系列化模块化，系列化的设计方式，传动比覆盖范围广，分级精细，可以精确到小数点之后的两位数字；传动效率高，耗能低；减速机内部的齿轮结构经过高精度的磨齿机磨削加工，传动平稳，噪音低，承载能力大；而在体积上，不同的型号不同的体积大小，模块化的设计使得安装更加的方便；多样化的安装方式，普遍的行业使用场合；不同的使用场合的参数不一样，所以在减速机的使用过程中就可以利用组合的形式来使用，组合之后的减速机拥有更大的减速比以及更大的输出扭矩。

齿轮减速机是通过小齿轮带动大齿轮原理来实现低转速、大扭矩的，小齿轮与大齿轮的齿数即为传动比。微型齿轮减速电机处理降低转速提高扭矩之外，还有以下特点：1.改变输出轴方向，正常的微电机输出轴方向是不可改变的，与齿轮减速机组合后，可根据需求如输出轴向上、下、左、右、前、后都可以设计；2.齿轮减速机过载能力高，一些大型的减速机可达几百千瓦；3.微型齿轮减速电机效率高，至高可达到95%左右；4.低噪音、无振动、使用寿命长。齿轮减速机是利用各级齿轮传动来达到降速的目的。

齿轮减速电机是指齿轮减速箱和电机（马达）的组成体，通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。齿轮减速电机一般是通过把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过齿轮减速机（或减速箱）输入轴上的小齿轮带动大齿轮达到一定的减速目的，再采用多级这样的结构，就可以大幅度降低转速从而增加减速电机的输出扭力。其中心“增力减速”作用是利用各级齿轮传动来达到降速的目的，减速器就是由各级齿轮副组成。齿轮减速电机的应用非常普遍，属于自动化机械设备不可或缺的动力传动设备，特别是在印刷机械、瓦楞机械、包装机械、输送机械、食品机械、彩盒机械、自动仓储、立体仓库、立体停车场设备、纺织、染整、化工等设备上。圆柱齿轮减速机，是一种动力传达机构，其利用齿轮的速度转换器。浙江铝合金齿轮减速机优势

圆柱齿轮减速机的性能特点：体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高，寿命长，噪声低。浙江铝合金齿轮减速机优势

行星齿轮减速机的特点是齿轮啮合扭矩大、抗冲击。行星齿轮的结构不同于传统行星齿轮的操作方法。传统齿轮只靠两个齿轮之间的几个点接触挤压来驱动，所有载荷都集中在几个接触的齿面上，容易造成齿轮的摩擦和断裂。行星齿轮减速机有6个较大的齿轮接触面，360度均布载荷，多个齿面一起均匀接受瞬时冲击载荷，使其更能接受较高的扭转冲击。主轴承零件不会因高负荷而损坏或断裂。行星减速机齿轮进行咬合体积小，分量轻。传统设计齿轮减速机的规划有多套巨细齿轮偏移到交错发展驱动系统减速，因为减速比有必要工作加倍使用两个不同齿轮的数量，齿轮的尺度有必要有咬合关系之间有必定的间隔，因此，齿盒包含一个较大的空间，特别是当高速比的组合需要由以下两个或多个减速齿轮箱组合时，结构材料强度要求相对能力减弱，而且齿的长度盒子可以加长，导致一些体积和分量具有巨大。浙江铝合金齿轮减速机优势

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