造纸行业是钛白粉第三大用户,作为纸张填料,主要用在高级纸张和薄型纸张中。在纸张中加入钛白粉,可使纸张具有较好的白度,光泽好,强度高,薄而光滑,印刷时不穿透,质量轻。造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉,可以起到荧光增白剂的作用,增加纸张的白度。但层压纸要求使用经过表面处理的金红石型钛白粉,以满足耐光、耐热的要求。钛白粉还是高级油墨中不可缺少的白色颜料。含有钛白粉的油墨耐久不变色,表面润湿性好,易于分散。油墨行业所用的钛白粉有金红石型,也有锐钛型。钛白粉的主要成分二氧化钛。涂料用钛白粉作用
钛白粉行业以供给侧结构性为方针,加大了节能减排、环保、新产品开发的投入力度,并已初见成效。在钛白粉单位产品能耗限额要求的倒逼下,业内企业采取各种方式实现节能减排,不但降低了消耗和排放,也降低了生产成本,提升了产业和企业竞争力。环保部《钛白粉工业废水治理工程技术规范》编制工作及《硫酸法钛石膏标准》制定工作也已经于2017年启动,随着各项政策、标准的落地,全行业在“十三五”期间将深入推进“三去一降一补”,大力淘汰落后装置和工艺,努力构建上下游配套的绿色产业链和产业基地,形成新的集聚效应和规模优势。涂料用钛白粉作用购买钛白粉找哪个厂家?
选用钛白粉需要关注的产品性能:白度好;耐候性、耐热性好,化学性能稳定;颗粒小,易均匀分散于油墨连结料中;遮盖力强,着色力好;润湿性好,易研磨;抗水性好。钛白粉在溶剂油墨中的应用:要遵循低黏度高浓度的油墨原理目前国内印刷设备越来越先进,许多设备已经和国际先进水平是同步的,机器先进之后印刷速度是成倍提高,而印刷速度越高,油墨的黏度调整就越低,而低黏度高浓度的油墨,正适合这一发展要求。白色油墨黏度的高低除了主树脂和助剂调整外,钛白粉的吸油量也是很关键的因素。在色浓度不变的情况下尽量调低吸油量,有利于高浓度低黏度油墨的配制。目前国外一些针对性的产品,吸油量不足15以下,国内相关的钛白粉约在20左右,差距还是比较大。
不同印刷油墨对钛白粉的要求:1、对于烘烤型印铁白墨印后烘烤温度在180℃左右,且烘烤时间长达120分钟左右。因此,印铁白墨中的钛白粉必须具有优良的耐热性,否则,白墨在高温烘烤中就会变黄,失去光泽,严重时还会造成印品的报废。2、对于凹印复合薄膜油墨为了使印品色彩鲜艳、美观,都先用白墨打底,然后再进行彩色印刷。为此,要求钛白粉必须具有优良的着色力和遮盖力。3、胶印油墨胶印油墨所用树脂连结料除了要具有良好的抗乳化性能外,还要有优良的憎水性,否则,胶印白墨易乳化;另外,长期放置于户外的印刷品所使用的胶印白墨,要求其配制用钛白粉必须具有良好的耐光性和耐候性,否则白墨就会变黄或粉化。在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。
八十年代上海、南京等地的钛白粉厂曾借鉴钢铁厂炼钢炉隔热保温的措施,在窑与耐火砖之间内衬一层硅酸铝纤维保温毡,其隔热效果十分明显,人站在窑头下几乎感觉不到太多的辐射热,甚至可以用手触摸壳体,后因保温毡太松软,转窑长期运转后发生耐火砖移位而弃用。如果能解决保温毡和砖的固定问题,这种方法能较大地减少窑体的热损失。煅烧后的二氧化钛温度高达800余度,其带走的热量占煅烧总能耗的7%~8%,也不可小觑,以前国内钛白企业的冷却窑大多采用水冷,由于冷却筒内部设计不合理,热交换效果不好,大多数工厂水也未回收。九十年代引进东欧技术后,冷却窑几乎全部改为风冷,冷空气与灼热的物料热交换后可升至90℃左右,返回转窑做一次风使用。但从热力学的角度来看,余热回收不彻底,以天然气做燃料为例大约只回收了热能的38%,以煤气为燃料也只回收了54%,建议今后改为风冷+水冷同时进行,加热后的冷却水可供水洗使用。钛白粉R-103的特殊蓝色相在用于像ABS,PC那样的天然有色树脂时可节省30%的用量。涂料用钛白粉作用
硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料,技术较成熟,设备简单,防腐蚀材料易解决。涂料用钛白粉作用
近期,部分化工物料价格上扬,让化工制品企业叫苦不迭,在环保压力和生产成本上涨的双重压力下,更觉发展艰难。作为白色颜料中的佼佼者-钛白粉的价格走向也备受关注。在环保高压下,近期钛白粉企业生产装置开工率存在一定的不确定性,总产量比预期较少,但由于下游涂料、油墨、造纸、塑料制品等行业都受到了环保压力的影响较大,中小企业关停较多,形成了市场形势对冲,因此,钛白粉主流报价基本平稳。粉末涂料的环保优势比油漆和水性涂料都要好,属于涂料发展的重要方向。粉末涂料生产可以分四段工艺,即配料、挤出混炼、冷却压片、磨粉,钛白粉作为颜料组分只有在挤出混炼时进行分散,此时树脂在一定温度下变成流体,对钛白粉等颜料浸润,并剪切分散,一般几十秒。涂料用钛白粉作用
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