主要是从源头的原料开始,保证酸解工序采用高钛渣代替低品位的钛铁矿,使钛白粉产品中带入杂质离子更少,以提高了产品的白度;在水解工序采用微正压外加晶种的水解方式能很好的控制粒径,使粒径分布在一个比较狭窄的范围内,对提高标线涂料产品高的遮盖力和高光泽度提供有利条件;采用锌盐作为盐处理剂,以保证煅烧强度降低,使落窑品不至于烧结影响到钛白粉产品的颜料特性;再是对包膜前的落窑品要求有高的SCX,其次良好的分散性;在后处理工序的生产中,加强研磨强度也是必须考虑的因素。钛白粉广阔用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体。特诺595钛白粉代理
钛白粉是当今用途广和质的白色颜料,其使用量占所有白色颜料的,由于其优异的性能使其用于涂料、塑料、油墨、造纸、化纤、陶瓷、日化等诸多领域。但国内大多生产是通用型钛白粉产品,对专业细分和下游产品应用性能重视严重不够,以致造成许多不必要的浪费。表现是:一方面是钛白粉行业同质竞争越来越来激烈,企业举步艰难;另一面是下游企业由于缺乏对钛白粉技术和品质要求的了解,加上迷信进口产品,造成市场份额大多被国外产品所占有。特诺595钛白粉代理钛白粉粒度分布的因素较为复杂,首先是水解原始粒径的大小。
随着国内钛白粉行业产能的快速增长,行业内部竞争也日益加剧,钛白粉有机处理技术的应用成为一种发展趋势。针对钛白粉在标线涂料的用途,选择合适的有机处理剂,缩小国内产品与进口产品之间应用性能的差距,增强国内钛白粉企业的竞争力,特别是与市场接轨生产一些有针对性的钛白粉产品,有效地避免同质化产品的竞争,是广大国内钛白粉企业急需解决的问题和发展方向。为替代进口钛白粉,生产高性能、的的标线涂料型钛白粉,通过一些举措对钛白粉部分生产工艺进行适当的优化和调整。
钛白粉选择时需考虑的因素遮盖力因素遮盖力的光学本质是颜料和存在其周围的介质的折射率之差造成的。金红石型钛白粉折射率为2.71、锐钛型为2.55,是遮盖力较高的白色颜料。遮盖效应主要是由于二氧化钛导致的散射、或由于有色物质的存在而引起的吸收或者以上两种原因以使入射光强度减退时,就出现遮盖现象。因此决定钛白粉的遮盖力的主要原因除化学成分、晶型外,还与钛白粉的粒子形状、粒径及粒度分布有关。着色力因素着色力是二氧化钛的重要特性指标,就是二氧化钛与另一种颜料混合后,能够得到混合物显示它本身颜料的能力。也就是说对白色颜料而言,它与一深色颜料混合后,混合物的颜色越浅,表示它的着色力(消色力)越强。二氧化钛的三种同分异构体中只有金红石型稳定,也只有金红石型可通过热转换获得。
使用有机包膜剂改善钛白粉性能。有机表面处理剂可以有效改善钛白粉在溶剂中的表面能、表面润湿性、电性和分散性能等,产品目前主要有偶联剂、高级脂肪酸、不饱和有机酸及有机硅等。近年使用性能比较好的是有机硅表面处理剂,有机处理剂除对钛白粉的加工性能指标有很大的改善外,对于钛白粉的一些通用颜料指标也有极大帮助。大量应用实例证明,通过有机处理剂对钛白粉的分散性、遮盖率、白度、吸油量等颜料指标也有较明显的提高,在标线涂料使用钛白粉后的应用效果明显。钛白粉有哪些用途:用作于制作化妆品、油墨、造纸、涂料、橡胶等。特诺595钛白粉代理
钛白粉的质量稳定性直接关系到它的下游用户产品质量的稳定性。特诺595钛白粉代理
二氧化钛颜料在工业中重要的作用,在于利用它被分散到介质中的不透明性能,从而达到遮盖的效果。只有通过对钛白粉制备成下游标线涂料产品,通过其使用和检测才能对其应用进行有效的评价。根据标线涂料对钛白粉的质量要求和特点,结合我们从事钛白粉生产多年的经验,开发了一种既有高光泽度又有高遮盖力的钛白粉后处理包膜生产方法,以适用标线涂料的质量要求。一般钛白粉生产都是采用微正压的外加晶种,在水解控制得到粒径分布窄的产品,在煅烧时要求得到钛白粉落窑品的油相灰度色调(SCX)在3.0-3.5之间,外观干粉油相白度L值在95.0以上。通过生产试验得知,研磨工序的砂磨机的研磨强度对产品的SCX影响很大,从而会影响钛白粉成品的光泽度。特诺595钛白粉代理