高温高压的环境下长时间的使用(想想汽车润滑油,5千公里保养一次,按50公里/小时算,也就连续使用100小时,全合成油1万公里保养也就200小时而已,空压机油比较低标准是2000小时更换,可想而知了)所以需要具备优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。可以说,喷油螺杆机出厂后是否能够稳定的运行,润滑油的品质为关键。空压机油和汽车机油一样也有三种:矿物油、半合成油和全合成油。(至于说空压机市场上那些什么“食品级空压机油”、“不更换的空压机油”,还有各种了不得的油等等,微微一笑,看看就好)。这里说一样说的是也分三类,并不是说汽车机油和空压机油可以替代。特此说明,以免误导。空压机润滑油是由基础油及添加剂(抗氧化剂、抗乳化剂、防锈剂、消泡剂、黏度改进剂、分散剂、抗高温酯等)调和而成。矿物油:按工艺不同分I类、II类、III类基础油;半合成油:III类基础油添加20%以上的合成酯;合成油:聚α-烯烃类,酯类合成油,醚类合成油等。空压机润滑油的几个重要指标:倾点和黏度:前者是指润滑油能够流动的比较低温度。这款空压机的压力波动小,气体输出稳定。苏州节能英格索兰喷油螺杆空压机销售代理
会导致空压机润滑、冷却效果不良,造成机组温度高,严重时会导致机组发生抱轴严重故障。因此,一般影响润滑油使用寿命有以下几个因素:(1)吸入空气不纯如含有氧化铁、二氧化碳等,加速油的变质;(2)使用过的油排放不干净,与新充进的油混在一起会明显降低新充油的使用寿命(油冷却器中有一定的油容量,有些压缩机的油冷却器位置又较低,不易通过油分离器将其中的旧油排放干净);(3)压缩机运转温度过高,加速油的氧化变质;(4)运转温度低于**温度时冷凝水会进入油中,使用中产生乳化。解决措施:(1)定期做好机组的维护保养,严格按照压缩机生产厂对润滑油更换周期的规定定期更换润滑油,一般矿物油为3500h,合成油为8000h。(2)定期对机组润滑油取样分析,判断和监测润滑油的品质,检查来确定是否需要更换油;在条件许可时,还应对不溶解物中金属微粒进行分析。(3)不同牌号的润滑油不能混用。质量、牌号不同的润滑油混用时会降低油品的性能,并会产生粘性沉积物及漆状沉积物,使油系统堵塞影响油的压送。(4)夏季雨后空气湿度大,油分离器底部会有水分沉积,应打开分离器底部排油管阀门及时将水分排出。空压机组的油路系统是喷油螺杆空气压缩机的血管。苏州节能英格索兰喷油螺杆空压机销售代理这款空压机的维修成本低,维护简单方便。
采用机械碰撞法进行油气分离时,油气混合物撞击障碍物时的速度有一定的范围,其比较好数值与被压缩气体和润滑油的密度有关。对于喷油螺杆空气压缩机,比较好的撞击速度为3m/s左右。当速度太低时,混合物中的油滴会象气体一样,绕着障碍物流动,而不能聚集在障碍物的表面。当速度太高时,聚集在障碍物表面的油滴又会被高速流动的气体吹散,并回到气流中。 采用机械碰撞法进行油气分离时,所设的障碍物可以是分离器的壁面,也可以是专门制造的网状元件,有时也采用两者的组合,即先让油气混合物撞击分离器的壁面,然后再利用网状元件进一步分离。这种网状元件普及采用不锈钢编造,具有制造简单、耐腐蚀、价格低廉等优点。只有在压缩非常特殊的气体时,才考虑用镍、铝、铜等其它金属材料,或聚丙烯、尼龙、涤纶等非金属材料。
按分离机理的不同,喷油螺杆压缩机机组中采用两种不同的油气分离方法: ①机械碰撞法,即依靠油滴自身重力的作用,从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明,对于直径大于1μm的油滴,都可采用机械碰撞法被有效地分离出来。 ②亲和聚结法,既通过特殊材料制成的元件,使直径在1μm以下的油滴,先聚结为直径更大的油滴,然后再分离出来。 采用机械碰撞法进行油气分离时,要在油气混合物的流动方向上设置某种障碍物。当油气混合物与障碍物碰撞后,混合物中的油滴就会聚集在障碍物的表面,并在重力的作用下,落到分离器的底部。英格索兰喷油螺杆空压机咨询服务电话多少呢。
螺杆式压缩机常见的产品有螺杆式空气压缩机俗称螺杆空压机,螺杆式制冷压缩机及螺杆式工艺压缩机。 螺杆式压缩机应用越来越***,各种开启式和半封闭式螺杆压缩机已形成系列,后来又出现全封闭系列螺杆压缩机。双螺杆压缩机简称螺杆压缩机,由两个转子组成,而单螺杆压缩机由一个转子和两个星轮组成,它们制冷和制热的输入功率范围已发展到10-1000KW,基于螺杆式和单螺杆式压缩机一系列优点,其研究和开发领域十分***,性能优化潜力大。英格索兰喷油螺杆空压机的故障率低,可靠性高。苏州节能英格索兰喷油螺杆空压机销售代理
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当分离元件材料的孔径太小时,不但会使流动阻力增加和产生较大的压降,而且会使一部分油在气体压差的作用下,通过分离元件。另外孔径越小,也越容易被进入元件的灰尘等其它杂物所堵塞。在早期的设计中,曾采用纯羊毛、改性化纤织物,以及烧结金属和陶瓷作为亲和聚结法的过滤元件材料。近年来,已普遍采用专门为此用途开发的超细玻璃纤维等材料,取得了除油效果佳、寿命长、压降小的效果。通常这类过滤元件可使气体中的含油量降至PPM级。但无论这种过滤元件的结构多么复杂,经其分离后的气体中仍会含有某些润滑油。这是因为机械碰撞法和亲和聚结法,都无法把处于气相的润滑油有效地分离出来。苏州节能英格索兰喷油螺杆空压机销售代理