潜力巨大的行业，又怎么少得了逐利的资本？国际能源署IEA预测，2030年前后可再生能源将成为全球比较大的电力来源，全球2015年至2040年间的电力投资中，将有近60%流入可再生能源领域。顶层设计有了，市场需求有了，技术积累也有了，连钱都到位了，多重利好齐备，光伏腾飞的机会似乎就在眼前。那么，你，了解光伏产业链吗？光伏产业链长啥样？概括来说，行业上游为从硅料到硅片的原材料制备环节；中游则是从光伏电池开始到光伏组件的制造环节，负责生产有效发电设备；下游则是应用端，即光伏发电系统。因为阳光普照大地;光伏系统还具有安全可靠、无噪声、低污染、无需消耗燃料及建设同期短的优点。太阳能光伏发电工程
飙涨的上游原材料导致下游光伏企业严重承压，中国光伏行业协会甚至呼吁“全体会员和光伏企业守法合规、理性经营，尊重契约精神，自觉压制对多晶硅、硅片产品的过度囤货、哄抬物价行为，以及非自身生产经营需求的投机行为。”造成如今局面的原因比较复杂。首先，不能排除部分企业存在惜售、抬价等不良行为。有业内人士称，目前的硅产能能够满足下游需求，是下游企业故意制造多晶硅短缺迹象，并协调一致哄抬价格[7]——当然具体情况很难查证。其次，上游产能不足也客观存在。受政策影响，下游企业为尽快占据市场份额，头部企业在快速进行产能扩张，确实存在抢下订单，占据上游产能的现象——这与近期芯片短缺十分类似。相对应的，上游供应端的产能扩张必然滞后，且硅料的扩产周期本来就比下游更长，这进一步加剧了供需错配，助长了短缺。 太阳能光伏发电工程充分利用荒漠地区丰富和相对稳定的太阳能资源构建大型光伏电站，接入高压输电系统供给远距离负荷。
这一系列优势积累下来，就是终端利润的提高，预估每瓦毛利可提升近[9]。不过大尺寸同样也要求下游生产工艺的同步改善，需要一定的产业链协同发展。另外，生产与切片过程中的硅料损耗，也会导致生产成本的增加，如何降低生产过程中的耗硅量同样重要。从宏观趋势看，如今每瓦综合耗硅量（g/瓦）持续下降，2019年的单位耗硅量为，只为2009年的31%。对原材料利用率的大幅提高，自然会带来利润空间的同步增长。目前降低耗硅量的主要方式为降低硅片厚度与减少切片损耗。硅片减薄：从产业发展趋势看，硅片厚度下降是另一个长期趋势——这不仅有效减少耗硅量，提高出片数，进而实现降本，也为下游的电池组设计带来更多产品设计路线。目前单晶硅片量产厚度在170~180μm，较行业早期进步明显，一些采用前沿技术的企业已经能够实现140μm单晶硅片的生产，未来降本空间可观。长远看，指向120μm厚度的技术路线也比较清晰，但受限于生产技术，距离商业化比较遥远。
除了产能转移外，多晶硅亦是一个马太效应明显的产业。截至2020年底，我国的多晶硅CR5（前5家比较大的企业所占市场份额，即行业集中度）已经高达87.5%，5万吨级以上产能企业有4家（加起来超过全球总产能的40%）。国内的多晶硅大制造商同样占据了全球供应链的关键位置，这意味着产能转移还强化了国内企业的定价权。LT企业凭借资金与技术优势，始终保持着更多的订单，更高的开工率以及规模效应带来的G利润率，这进一步确保了LT企业在未来的研发与生产技术升级的先发优势。反观竞争力较差的企业已经逐步关停，2020年全球产能的下滑正是受此影响。并网光伏发电有集中式大型并网光伏电站一般都是**电站，主要特点是将所发电能直接输送到电网。
介绍完硅片，现在让我们了解光伏产业中游的起点，光伏发电的HX部件——光伏电池。所谓光伏电池，是一种利用太阳能发电的半导体薄片。只要满足一定光照条件，电池片就可输出电压，并在有回路的情况下产生电流。目前主流的光伏电池由硅片经一系列工艺加工而来，由于这一过程比较复杂且不是本文HX，故只列出示意图，不再另做赘述。图片电池片是决定组件整体性能的HX因素，对光伏发电的重要性不言而喻：光伏组件Z重要的指标为发电功率，而组件的发电系统是光伏电池片串并联制成。从原理层面看，电池片的光电转换率，直接决定了组件的整体发电功率。光伏电池片的现有技术路线多且复杂，除了主流的单晶硅PERC电池，使用上一代电池技术的BSF电池也有一定用量，而新一代N型电池同样在快速崛起，被认为有望接替PERC电池成为下一代主流产品。在半导体硅中掺入其它元素，增加大量自由电子，使半导体主要靠电子导电，此类产品称为电子型半导体，或称为N型半导体。使用此类半导体的光伏电池即为N型电池。 主要由太阳能电池组件、控制器、蓄电池组成，若要为交流负载供电，还需要配置交流逆变器。太阳能光伏发电工程
光伏企业是专门从事太阳能行业的企业，光伏是太阳能光伏发电系统的简称。太阳能光伏发电工程
在光伏产业链中，电池是重要一环。HJT电池因光电转换效率高、性能优异、降成本空间大、平价上网前景好，是太阳能电池的重要发展方向，有望成为未来的电池技术解决方案。异质结设备行业市场前景广阔，预计2025年HJT设备市场空间有望达419亿元，2020-2025年CAGR达80%，其中PECVD设备规模达210亿元，HJT市场将迎来爆发式增长。随着N型硅片减薄、银浆耗量降低、设备降本、靶材降本等方式，将使得异质结全产业链共同降低成本，预计Z快2021年底至2022年上半年达到性价比水平，行业将迎扩产潮。 太阳能光伏发电工程
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