如何克服环境温度和湿度对UV胶粘接性能的不利影响呢?
夏季湿润多雨,高湿度环境常常是UV胶应用过程中出现问题的关键因素。粘接材料的表面容易吸附空气中的水分,而这一细节常被使用者忽略。简单的布擦处理并不足以彻底去除这些水分,其残留的水分会参与UV胶的固化过程,可能引发气泡、白化或粘接强度降低等质量问题。
一种简便的预处理方法是使用吹风机对材料表面进行预热和干燥,为接下来的粘接工作打下良好基础。此外,利用专业的干燥设备对材料进行彻底干燥,是确保UV胶粘接效果达到比较好状态的有效手段。
在冬季低温条件下使用UV胶时,由于温度较低,固化后的胶层可能会变得较为硬脆,粘接强度同样可能受到影响。为了解决这一问题,UV胶的制造商通常会调整产品配方,增强UV胶在低温条件下的柔韧性,以保证其在多样化环境条件下的粘接性能。 UV胶水在高温环境下的粘接效果怎样?工业UV胶应用
胶水固化后为何会发白?
在玻璃加工行业中,经常会遇到胶水固化后发白的现象。这其实是胶层内部产生了微小气泡的结果。由于胶水在固化过程中会发生收缩,如果胶层厚度不均匀或者硬度过高,收缩产生的内应力得不到释放,时间长了就会形成微小气泡,导致胶层发白,可能导致粘接材料脱落。
如何解决胶水固化后发白的问题?
选择柔韧性配方的UV胶水:使用柔韧性较好的UV胶水,可以减少收缩应力的积累,从而降低发白现象的发生。
控制胶层均匀:在施胶时,确保胶层厚度均匀,可以有效减少内应力的不均衡分布,避免气泡的产生。
初固时使用低功率的UV灯具:先用低功率的UV灯进行初步固化,使胶水的固化速度变慢,减少收缩应力。然后再使用高功率的UV设备进行深度固化。 工业UV胶应用哪种UV胶水适合用于高精度机械零件的固定?
始终以客户需求为先,广东恒大新材料科技有限公司依托其深厚的专业知识和丰富的实践经验,致力于为客户提供定制化的胶粘剂解决方案。公司坚持"客户至上,响应迅速,持续改进"的服务理念。
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在使用光硬化树脂时,光源的选择同配方一样重要。过去我们依赖汞灯和卤素灯,现在LED灯成为了新宠。LED灯因其低能耗、长寿命(高达10000小时)、体积小等优势,相比传统汞灯和卤素灯,更加节能,因此越来越多的客户开始选用UVLED灯。如今,UVLED灯有365、385、395和405nm等几种波长可选。UVLED灯与传统汞灯的一个主要区别在于其单一波长输出。
例如395nm的UVLED灯,其光源集中在395nm附近,不会发出其他波长的紫外光,这造成了两者在应用中的巨大差异。在某个自由基聚合案例中,即使照射能量相同,LED灯和汞灯的硬化粘接强度分别为95kg和198kg。这种差异通常是因为LED灯的波长范围较窄,缺乏其他短波(如365nm和254nm)的能量。为了达到比较好效果,客户需要调整固化条件,或改变引发剂的吸收波长。不过,也有些情况下,LED灯的效果比汞灯更好。例如,在需要较大硬化深度的应用中,LED灯的单位照度通常比平面汞灯更高(前者可达3000mW/cm²,后者为80~120mW/cm²),在适合的波长下,可以获得更好的硬化深度。在某些离子聚合系统中,这种特性尤为关键。 摄像模组滤光片粘接,UV胶水的小气味和高粘结力是关键。
在家具制造行业,UV 胶为木材的拼接和装饰提供了新的解决方案。它能够快速粘接木材,减少生产时间,同时保持木材的天然质感。而且,UV 胶的环保性能也符合现代家具制造对绿色环保材料的追求,为消费者提供更健康、安全的家具产品。UV 胶在印刷行业也有出色的表现。在标签和包装印刷中,它可以用于粘接多层材料,如纸张、塑料薄膜等,提供牢固的结合力。并且,UV 胶的快速固化特性使得印刷生产线能够保持高效运转,提高生产效率,降低生产成本。如何评估UV胶水在粘接过程中的长期稳定性?工业UV胶应用
哪种UV胶水适合用于塑料和金属的粘接?工业UV胶应用
K-3520紫外线胶水,是一种单组分高粘度厌氧结构胶粘剂,可紫外线照射/促进剂底剂下固化以及热固化。粘接材料广,且不受材料形状、深度等限制,应用范围广。
K-3520紫外线胶水,粘接强度高、固化收缩率低,可室温快速固化,能提供环氧树脂的强度以及瞬干胶的固化速度的结构胶(溢出部分可采用UV灯照射固化,里面的胶水采用厌氧固化)。无传统厌氧胶溢胶不固化所导致的污染与浪费。
K-3520紫外线胶水,粘接基材金属/热固性塑料/橡胶/玻璃,适合用于磁铁、电机、马达、线圈的粘接,螺丝的固定,典型用于微型马达粘接,磁环粘接
K-3520紫外线胶水,耐高低温性能优异,耐热性优、耐溶剂优、耐酸碱性良好。配合促进剂使用可加速固化。对于温度敏感的基材,例如热塑性塑料,需要进行冷却。
K-3520胶水性能:
类型:丙烯酸酯
外观:浅黄色至淡琥珀色粘稠液体
粘度:15000-21000cps
断裂伸长率:200%
固化条件:UV/厌氧
硬度:60吸水性:<8%><8% 工业UV胶应用