离合器与联轴器的相异相同说到离合器不得不提联轴器，很多时候他们都是被拿来一起比较的，可以说离合器跟联轴器已经成为动力传动领域的两大常用部件，那么他们到底有怎么样的联系和区别呢？联轴器的使用要比离合器早的多也广的多，一般需要将两根轴对接起来一同运转的基本都是要用到联轴器的，随着工业的发展联轴器的种类也越来越多，从开始的钢性联轴器到现在的柔性联轴器，再到其他的各式各样的联轴器，没一种新产品的出现都是对工业进去的一大促进。那么到底离合器跟联轴器有哪些相同和不同呢？从传动上看，两者都是传递动力的，都可以对轴连接，都可以钢性连接，而不同点式离合器可以有效的控制断开或者结合，而联轴器一般都是安装好后不再断开，除非需要拆装的时候，不能起到随时分离的作用。简单点说，离合器是联轴器发展的分支，是联轴器满足现代化工业发展的衍生产品。所以两者还是有很多相似之处。工程车辆特种车辆用气动离合器研发。重庆小型齿式离合器
多片离合器LDC型特点：1.一体化结构，安装简单。2.多组铜基摩擦片连接单元，体积小传递扭矩大。3.内外置双向碟簧，分离迅速彻底，无空转摩擦负载。4.可高速结合，高速运转。5.干式环境应用。适用于：自动化生产线、车辆行业、干式场合应用等设备。LDC型离合器工作原理：通气后，驱动圈推动驱动压盘推动多组铜基摩擦片和钢片沿空心轴管外花键轴向移动并相互压紧，离合器结合；断气后铜基摩擦片和钢片在分离碟簧复位力的作用下复位并分离，离合器断开工作。重庆小型齿式离合器动力传输用齿式离合器生产。
齿式离合器为什么不能高速结合？很多客户在询问离合器时，特别是齿式离合器，商家都会问结合时候的速度，都会告诉客户齿式离合器不能用在高速结合的工况，那为什么不能用在高速情况呢？用过齿式离合器的客户都知道，他有着扭矩大，传递效率高的优点，主要是因为他结合部位都是钢件，如果在高速时候结合会出现明显的碰撞和打齿声音，这会导致一些后果，首先是噪音非常大，其次会有很大的冲击，不但对离合器本身，对其他相连接的机构都是有很大的冲击的。所以，一般齿式离合器都是用在比较低速结合的情况，而且不同厂家的离合器对结合的速度要求不同，而且不同型号和大小的离合器对结合速度也有一定要求，一般尺寸越大要求结合速度越低。
YOC型液压离合器安装使用注意事项： 1. 供液压油方式 通过旋转接头经过轴内孔进入液压缸（轴芯进油）。 2. 承受温度限制 承受温度为：-40℃一+80℃，其他温度时，请与我公司联系。 3. 密封要求 轴出油口请加工台阶并配备密封圈，保证密封圈至少高出轴面 0.3mm 4. 安装方向 建议水平安装，需要垂直安装时，请咨询我公司。 5. 湿式应用 湿式应用时，摩擦片需通冷却油（冷却油可通过轴内油孔供给，旋转接 头采用双通道式，一路供冷却油，另一路供液压油），或者采用浸油和淋油的方式。 6.其他注意事项，请咨询我公司。ASAHI离合器国内生产替换。
YOC型离合器特点及工作原理：1.多片摩擦式结构，应用于液压湿式场合。2.高速运转中可瞬间结合、分离，动作灵敏快捷。3.多组摩擦片连接单元，结构紧凑，传递扭矩大。4.有油液进行冷却，可以用在高速工况，结构上无轴承，可以高速运转适用于：船舶装卸、绞车、起重机等重工设备。工作原理：通油压后，油压推动活塞使多组摩擦片和钢片沿轮毂外花键轴向移动直至压紧状态，液压离合器结合动力经由传动圆盘输出；不通油压后，多组摩擦片和钢片在复位弹簧的作用下回位并分离，液压离合器断开工作。环卫车主离合气动离合器生产研发。重庆小型齿式离合器
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LDC型多片摩擦离合器的特点：
1.一体化结构，安装简单，不担心同轴度。2.多组铜基摩擦片连接单元，体积小传递扭矩大。3.内外置双向碟簧，分离迅速彻底，无空转摩擦负载。4.可高速结合，高速运转。5.干式环境应用。适用于：自动化生产线、车辆行业、干式场合应用等设备。LDC型离合器工作原理：通气后，驱动圈推动驱动压盘推动多组铜基摩擦片和钢片沿空心轴管外花键轴向移动并相互压紧，离合器结合；断气后铜基摩擦片和钢片在分离碟簧复位力的作用下复位并分离，离合器断开工作。 重庆小型齿式离合器
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